Precisie Matrijspen – M2 HSS met TiN Coating

High-Speed Steel Stempelgereedschap voor Progressieve Stansmatrijzen

Productoverzicht

Onze precisie matrijspen vervaardigd uit M2 high-speed staal (HSS) zijn ontworpen voor metaalstansapplicaties met een hoog cyclisch gebruik.

Deze stempelgereedschappen worden veelvuldig gebruikt in:

• Progressieve stansmatrijzen

• Connector- en terminalproductie

• Automotive plaatwerkcomponenten

• Medische precisie metalen onderdelen

• Elektronische lead frame stanswerk

Met gecontroleerde warmtebehandeling en optionele TiN coating, bieden deze stempels stabiele randretentie en een verlengde levensduur in repetitieve productieomgevingen.

Alle stempelpennen worden strikt vervaardigd volgens klanttekeningen.

Materiaal – M2 High-Speed Staal

M2 (equivalent aan SKH51) wordt vaak gekozen voor stansstempeltoepassingen vanwege:

• Hoge hardheid na warmtebehandeling

• Goede slagvastheid

• Stabiele snijkantgeometrie

• Betrouwbare prestaties bij middel- tot hogesnelheidsstansen

Typisch hardheidsbereik:
60–62 HRC (aanpasbaar op basis van stansmateriaal)

M2 biedt een uitgebalanceerde combinatie van hardheid en taaiheid, geschikt voor koolstofstaal en algemeen gelegeerd stansen.

Oppervlaktecoating – TiN (Titanium Nitride)

Optionele TiN PVD coating verbetert de slijtvastheid en vermindert wrijving.

Belangrijkste kenmerken:

• Microhardheid ca. 2300 HV

• Verminderde wrijvingscoëfficiënt

• Verbeterde weerstand tegen abrasieve slijtage

• Geschikt voor koolstofstaal en zachtstaal stansen

Voor roestvrij staal of veeleisendere materialen kunnen TiCN of DLC worden aanbevolen.

Technische Focus

Stempelprestaties zijn afhankelijk van geometrische nauwkeurigheid, randstabiliteit en oppervlakteconditie.

1) Precisie slijpen & tolerantiecontrole

Kritieke controleparameters:

• Dimensionale tolerantie: ±0,01 mm (strengere tolerantie op aanvraag beschikbaar)

• Axialiteit: ≤ 0,005 mm

• Verticaliteit: ≤ 0,005 mm

• Oppervlakteafwerking: Ra 0,6

Gecontroleerd cilindrisch slijpen zorgt voor een juiste uitlijning met geleidebussen en vermindert ongelijke slijtage.

2) Warmtebehandeling & hardheidsstabiliteit

Proces omvat:

• Gecontroleerde verwarmingscyclus

• Oliekoeling

• Ontlaten om interne spanningen te verlichten

• Rechtheid verificatie

Correcte warmtebehandeling zorgt voor een uniforme hardheidsverdeling en minimaliseert vervorming.

3) Randgeometrie & slijtagegedrag

De geometrie van de stempelpunt wordt geslepen volgens:

• Vereiste speling

• Stampplaatdikte

• Materiaaldikte

Stabiele randvoorbereiding vermindert micro-afbrokkeling en verbetert service-intervallen.

Technische Specificaties

• Producttype: Precisie Matrijspen

• Materiaal: M2 High-Speed Staal

• Hardheid: 60–62 HRC

• Oppervlakteafwerking: Ra 0,6

• Axialiteit: ≤ 0,005 mm

• Verticaliteit: ≤ 0,005 mm

• Oppervlaktebehandeling: TiN (optioneel), TiCN, DLC beschikbaar

• Productie: Op maat gemaakt (Built-to-Print)

• Inspectie: 100% QC voor verzending

Aangepaste diameters, lengtes en speciale vormen worden ondersteund.

Overzicht Productieproces

1. Inspectie en snijden van grondstoffen

2. Warmtebehandeling en rechtzetten

3. Precisie cilindrisch slijpen

4. Oppervlakte polijsten

5. Coating aanbrengen (indien gespecificeerd)

6. Definitieve dimensionale inspectie

Elke stap wordt gecontroleerd om herhaalbaarheid en uitwisselbaarheid te garanderen.

Typische Toepassingen

• Progressief stanswerk

• Productie van connector terminals

• Plaatvorming

• Stansen van automotive beugels

• Productie van huishoudelijke apparaten componenten

Materiaalkeuze en coating moeten overeenkomen met het werkstuktype en de productiesnelheid.

Kwaliteitscontrole

Inspectieapparatuur omvat:

• Coördinatenmeetmachine (CMM)

• Hoogtemeters en micrometers

• Oppervlakteruwheidstester

• Hardheidstester

Elke stempel wordt gecontroleerd op dimensionale conformiteit vóór verpakking.

Technische FAQ

V1: Waarom M2 kiezen in plaats van carbide?
M2 biedt betere taaiheid en is kosteneffectiever voor stansapplicaties met gemiddelde belasting.

V2: Wanneer wordt TiN coating aanbevolen?
TiN is geschikt voor koolstofstaal en zachtstaal stansen om de slijtvastheid te verbeteren.

V3: Kunnen strengere toleranties worden bereikt?
Ja. Strengere toleranties kunnen worden gespecificeerd voor hoogprecisie toepassingen.

V4: Is de hechting van de coating betrouwbaar?
Ja. Oppervlaktevoorbereiding zorgt voor een correcte coatingbinding tijdens het PVD-proces.

V5: Worden speciaal gevormde stempels ondersteund?
Ja. Aangepaste profielen en niet-standaard geometrieën zijn beschikbaar.

Vraag een Technische Offerte Aan

Gelieve te verstrekken:

• 2D / 3D tekeningen

• Type stansmateriaal

• Plaatdikte

• Productiesnelheid

• Coatingvereisten

Ons engineeringteam zal uw toepassing beoordelen en geschikte materiaal- en coatingcombinaties aanbevelen.