Precisie Carbide Stempels Wolfraamcarbide Matrijsonderdelen voor Toepassingen met Hoge Slijtage

Productoverzicht

Onze precisie carbide stempels en matrijsonderdelen worden vervaardigd uit hoogwaardig wolfraamcarbide voor toepassingen die extreme slijtvastheid en dimensionale stabiliteit vereisen.

Carbide onderdelen worden doorgaans gebruikt in:

• Hogesnelheid metaalstempelen

• Progressieve matrijzen

• Fine blanking gereedschappen

• Micro-precisie stempelen

• Slijtageonderdelen voor spuitgietmatrijzen

Vergeleken met conventioneel gereedschapsstaal biedt wolfraamcarbide aanzienlijk hogere hardheid en superieure slijtvastheid in veeleisende productieomgevingen.

Alle onderdelen worden strikt geproduceerd volgens klant CAD-tekeningen.

Materiaalkeuze – Wolfraamcarbide

Wolfraamcarbide wordt geselecteerd wanneer gereedschapsstaal niet langer volstaat voor slijtageprestaties.

Belangrijkste materiaaleigenschappen:

• Extreem hoge hardheid (tot HRA 90+)

• Uitstekende druksterkte

• Superieure slijtvastheid

• Stabiele snijkant onder hoge belasting

De keuze van de carbidekwaliteit hangt af van:

• Werkstukmateriaal (roestvrij staal, koper, hoogsterk staal)

• Plaatdikte

• Impactbelasting

• Productiesnelheid

Alternatieve materialen beschikbaar op aanvraag:

• ASP23

• Vanadis

• CPM M4

• SKD11 / SKD61

• M2 / D2

Technische Focus

Carbide stempels moeten hardheid en taaiheid balanceren.
Overmatig harde kwaliteiten kunnen het risico op brosheid verhogen.

Prestaties zijn afhankelijk van:

• Carbidekwaliteit

• Korrelgrootte

• Randgeometrie

• Oppervlakteafwerking

• Montagenauwkeurigheid

1) Precisie Slijpen & Geometrie Controle

Kritieke toleranties:

• Dimensionale tolerantie: ±0.002 mm

• Rondheid en rechtheid nauwkeurig gecontroleerd

• Oppervlakteafwerking tot Ra 0.2

Precisie cilindrisch slijpen garandeert een stabiele snijkantgeometrie.

2) Randstabiliteit & Anti-afbrokkelingscontrole

Carbide is harder dan HSS maar brosser.

Om het risico op afbrokkeling te verminderen:

• Geoptimaliseerde controle van de randradius

• Spanningsontlaste montageontwerp

• Gecontroleerde warmte-inbreng tijdens het slijpen

• Juiste materiaalkeuze

Correct technisch ontwerp verlengt de levensduur van de stempel aanzienlijk.

3) Oppervlaktebehandelingsopties

Optionele oppervlaktebehandelingen omvatten:

• TiN

• TiCN

• AlTiN

• DLC

• Nitreren (voor stalen onderdelen)

• Zwartoxide

Coatings kunnen de slijtvastheid verbeteren en wrijving verminderen, maar carbide presteert vaak goed zonder coating in veel stempeltoepassingen.

Technische Specificaties

• Producttype: Precisie Carbide Stempel / Matrijsonderdeel

• Materiaal: Wolfraamcarbide (op maat gemaakte kwaliteiten beschikbaar)

• Hardheid: HRA 88–94 (afhankelijk van kwaliteit)

• Dimensionale Tolerantie: ±0.002 mm

• Oppervlakteafwerking: Ra 0.2 haalbaar

• Productietype: Op maat (Gebouwd volgens tekening)

• Warmtebehandeling: Zoals vereist (voor stalen onderdelen)

• Standaard Compatibiliteit: DIN / ISO / MISUMI / DAYTON / HASCO

Typische Toepassingen

Carbide matrijsonderdelen worden veel gebruikt in:

• Stempelen van roestvrij staal

• Productie van connectoren en terminals

• Productie van leadframes

• Structureel stempelen in de auto-industrie

• Precisie metalen onderdelen voor medische toepassingen

Bij stempelen met hoge volumes vermindert carbide de vervangingsfrequentie aanzienlijk.

Productiecapaciteit

Verwerkingsmethoden omvatten:

• CNC-bewerking

• Precisie cilindrisch slijpen

• Draad-EDM

• EDM-afwerking

• Vlakslijpen

• CMM-inspectie

Strikte inspectie garandeert uitwisselbaarheid en herhaalbaarheid.

Kwaliteitscontrole

Elk onderdeel ondergaat:

• Verificatie van grondstoffen

• Hardheidstesten

• Dimensionale inspectie

• Inspectie van oppervlaktekwaliteit

Inspectierapporten kunnen op aanvraag worden verstrekt.

OEM / Maatwerk Productie

Wij produceren carbide stempels en matrijsonderdelen strikt volgens:

• 2D technische tekeningen

• 3D CAD-bestanden

• Gespecificeerde materiaalkwaliteiten

• Gedefinieerde toleranties en oppervlaktevereisten

Zowel standaardcompatibele als speciaal gevormde stempelprofielen worden ondersteund.

Technische FAQ

V1: Wanneer moet carbide worden gekozen in plaats van SKH51?
Carbide wordt aanbevolen voor stempelen met hoge slijtage, hoge snelheid of roestvrij staal waarbij de levensduur van gereedschapsstaal onvoldoende is.

V2: Is coating noodzakelijk op carbide stempels?
Niet altijd. Carbide zelf is zeer slijtvast. Coatings worden geselecteerd op basis van wrijvingsomstandigheden en werkstukmateriaal.

V3: Kunnen micro-diameter carbide stempels worden geproduceerd?
Ja. Micro-precisie slijpen maakt een nauwkeurige tolerantiecontrole op kleine diameters mogelijk.

V4: Hoe vermindert u het risico op afbrokkeling?
Door de juiste materiaalkeuze, gecontroleerde randgeometrie en een stabiel montageontwerp.

V5: Worden aangepaste profielen ondersteund?
Ja. Speciaal gevormde en niet-standaard stempelontwerpen zijn beschikbaar.

Vraag een Technische Offerte Aan

Gelieve te verstrekken:

• 2D / 3D tekeningen

• Type werkstukmateriaal

• Plaatdikte

• Productiesnelheid

• Vereisten voor oppervlaktebehandeling

Ons engineeringteam zal uw toepassing beoordelen en geschikte materiaalkwaliteiten en verwerkingsoplossingen aanbevelen.