AISI H13 (1.2344) Schimmelkerninvoegingen 48-50 HRC Sproeikap Schimmelcomponenten

Productoverzicht

De 1.2344-stalen vormkern voor slotsproei-dekvormen is een precisie-injectievorm accessoire ontworpen voor de productie van hoge cyclus plastic dop en sluiting.vervaardigd met een gereguleerde hardheid van 48 ‰ 50 HRC, deze vormkern zorgt voor een stabiele dimensionale nauwkeurigheid, slijtvastheid en consistente vormprestaties.Senlan Precision levert op maat gemaakte vormkernen strikt volgens de tekeningen en technische specificaties van de klant.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Vervaardigd van staal voor warmwerkgereedschap

• Warmtebehandeling tot 48 ̊50 HRC voor evenwichtige taaiheid en slijtvastheid

• Stabiele prestaties bij continue spuitgietcycli

• Geschikt voor sluitingsbespuitingsdoek en kapvormconstructies

• Hoge consistentie van de afmetingen voor meerholtevormen

• met een gewicht van niet meer dan 10 kg

• Productie op maat / OEM-productie volgens de eisen van Built-to-print

Toepassingen / industrieel gebruik

• Injectievormen voor het afsluiten van de spuitdoek

• Plastic flesdoppen en -sluitvormen

• Verpakkings- en cosmetische vormgereedschappen

• Injectievormsystemen met een groot volume en meerdere holtes

• Precieze plastic verpakkingsonderdelen

Beschrijving van de vormstructuur en het ontwerp

Bij de vorm van de sluitingsproei is de vormkern een essentieel vormend onderdeel dat verantwoordelijk is voor de interne geometrie en de functionele kenmerken.De juiste materiaalkeuze en de gecontroleerde hardheid zijn essentieel om slijtvastheid en vormstabiliteit tijdens lange productievelden te garanderen. Senlan Precision produceert vormkernen op basis van door de klant verstrekte ontwerpen, zodat deze compatibel zijn met bestaande vormstructuren en assemblagevereisten.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

Senlan Precision maakt gebruik van geavanceerde CNC-bewerking, warmtebehandeling en precisie slijpprocessen om een stabiele kwaliteit en strenge tolerantiecontrole te garanderen.Hoog nauwkeurige bewerkingscentra en inspectieapparatuur worden gedurende het gehele productieproces toegepast om aan de veeleisende eisen van de vormonderdelen te voldoen.

Tot de productieprocessen behoren:

• CNC-draaien en frezen

• Warmtebehandeling en hardheidscontrole

• Precies slijpen en oppervlaktebewerking

• Afmetings- en geometrische controle

Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

1. Klant indient tekeningen of 3D-modellen

2. Technische herziening van de eisen inzake materiaal, hardheid en tolerantie

3. Procesplanning en productie

4. Kwaliteitscontrole tijdens het proces

5. Einddimensionale en hardheidscontrole

6. Verpakking en exportlevering

Alle producten worden strikt vervaardigd onder eenGebouwd om te printen OEM-model.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Inspectie van inkomend materiaal met traceerbaarheid

• Inspectie tijdens het proces in kritieke bewerkingsfasen

• Eindinspectie vóór verzending

• Standaardisering van de kwaliteitsmanagementprocedures

• Ervaring met de levering van vormonderdelen aan internationale klanten

Gerelateerde producten

• met een diameter van niet meer dan 30 mm

• Meerdere holtevormkerncomponenten

• Precision mold inserts en holtes

• Gidspenen en -buizen voor spuitgieten

• Buitengewerkte slijtage-onderdelen van malen

Vragen en antwoorden

Q1: Is deze vormkern een standaardonderdeel?
Nee, alle vormkernen zijn op maat gemaakt volgens de tekeningen en specificaties van de klant.

V2: Waarom wordt 1,2344 staal voor deze toepassing gebruikt?
1.2344 biedt goede taaiheid, thermische stabiliteit en slijtvastheid, geschikt voor high-cycle spuitgieten.

V3: Kan de hardheid indien nodig worden aangepast?
De warmtebehandeling kan worden aangepast aan de toepassingsvereisten binnen een geschikt bereik.

Q4: Biedt u vormontwerpdiensten?
Nee, Senlan Precision focust zich op de productie van printproducten op basis van de ontwerpen van de klant.

Vraag een offerte

Gelieve technische tekeningen, materiaalvereisten, hardheidsvoorschriften en toepassingsgegevens te verstrekken.
Ons team van ingenieurs zal uw verzoek bekijken en een technische offerte geven.