Ra0,6 Hoog gepolijste schimmelkernpinnen

Precieze kernpenen voor kunststof-inspuitvormige onderdelen

Productoverzicht

OnzeRa0,6 Hoog gepolijste schimmelkernpinnenzijn precisiecomponenten die zijn ontworpen voor injectievormen van kunststof en waarvoor:

• Een glad oppervlak

• Stabiele dimensionale nauwkeurigheid

• Betrouwbare demoldingprestaties

• Lange levensduur

Deze kernpenen worden vervaardigd met behulp van CNC-bewerkings- en precisiebewerkingsapparatuur met hoge precisie en zorgen voor uitstekende uitwisselbaarheid en consistente prestaties in meerholte-inspuitvormen.

Alle onderdelen worden strikt geproduceerd volgens de tekeningen van de klant (OEM / Built-to-Print).

Belangrijkste technische specificaties

Materiaal: 1.2343 (H11 warmwerkgereedschapstaal)
Hardheid: 43-48 HRC (op maat gemaakte warmtebehandeling beschikbaar)
Ruwheid van het oppervlak: Ra0,6 (hoge gepolijste afwerking)
Tolerantie: ±0,01 mm
Axiliteit: 0,005 mm
Verticaliteit: 0,005 mm
Opties voor oppervlaktebehandeling:

• TiN

• TiCN

• DLC

• Nitrideren

• Zwarte oxide

• Andere op maat gemaakte coatings

Waarom oppervlakte afwerking Ra0,6 belangrijk is

De kernpenen vormen rechtstreeks de interne kenmerken van kunststofonderdelen.

• Glanzigheid van het ontvormen

• Kwaliteit van het productoppervlak

• Flits- en boorvorming

• slijtvastheid

• Schimmellevensduur

Ra0,6 hoogpoetsmiddel:

• Verminderde wrijving tijdens het uitstoten

• Minder risico op plakken van kunststof

• Verbeterd uiterlijk

• Stabiele prestaties van de gietcyclus

Voor hogere cosmetische eisen kan spiegelpoeling worden geëvalueerd.

Ingenieurs & Bewerkingscentrum

Precieze kernpinnen vereisen strikte geometrische controle.

1) Diameter & vorm slijpnauwkeurigheid

• Precisie OD-schlepen

• Beheersing van de tolerantie voor strakke doorsnede

• Stabiel concentrisme

• Consistente herhaalbaarheid

Bij aanvraag tot ±0,005 mm.

2) Beheersing van de rechtheid en de axie

Slanke kernpinnen vereisen:

• Beheerde bewerkingsspanningen

• Stap voor stap slijpproces

• Zorgvuldig beheer van de warmtebehandeling

Dit voorkomt buigingen en zorgt voor lange termijn geometrische stabiliteit.

3) Oppervlaktebehandeling voor slijtvastheid

Voor vormen met een hoge cyclus bieden wij optionele coatings aan:

• TiN (algemene slijtvastheid)

• TiCN (hogere hardheid, lagere wrijving)

• DLC (uitstekende smeerkracht en antiadhesies)

• Nitrideren (verbetering van de hardheid van het oppervlak)

Deze behandelingen verlengen de levensduur van schimmels en verminderen de onderhoudsfrequentie.

Toepassingen

Onze hooggepolijste kernpinnen worden veel gebruikt in:

• Medische injectievormen

• Verpakkingsvormen voor cosmetische producten

• Schimmelvormen voor fleskappen

• Elektronische behuizingsvormen

• Precision multi-holte verpakkingsvormen

Geschikt voor onderdelen die een gladder interieur en een strakke dimensiecontrole vereisen.

Vervaardigingscapaciteit

Verwerkingsapparatuur omvat:

• CNC-bewerkingscentra met hoge precisie

• OD-slijpmachines

• ID-slijpmachines

• Machines voor het slijpen van oppervlakken

• Sodick EDM

• machines voor het snijden van draad

• Vervaardiging uit elektrische apparatuur

We produceren kernpenen, holtepenen, ejectorhulzen, punches en andere precieze vormonderdelen.

Kwaliteitscontrole

Inspectieapparatuur:

• CMM (coördinaten meetmachine)

• Hoogtemeters

• Hardheidstester

• Onderzoeker van de oppervlaktrauwheid

Kwaliteitscontroleprocedures:

• Materiaalcontrole

• Inspectie tijdens het proces

• Einddimensionale inspectie

• Verificatie van de oppervlaktrauwheid

Alle onderdelen zijn 100% geïnspecteerd voor verzending.

OEM & Custom Manufacturing

Wij steunen:

• Vervaardiging op basis van 2D / 3D tekeningen

• Niet-standaard, op maat gemaakte kernpenen

• Vervangingscomponenten van vormen

• Kleine batch- en massaproductie

• Vertrouwelijke behandeling van projecten (NDA beschikbaar)

MOQ: 1 stuk
Standaard productietijd: ongeveer 10 werkdagen (afhankelijk van de hoeveelheid en de complexiteit)
Proefproductie: ongeveer 7 dagen

Verpakking en verzending

Verpakking:

• Anti-corrosieve oliecoating

• Verpakking in kartonnen doos

• Beschermende demping

Verzendingsmethoden:

• DHL

• FedEx

• TNT

• Luchtvracht

• Zeevracht

Waarom onze kernpinnen kiezen

• Gespesialiseerde fabrikant van precisiemulpcomponenten

• Ervaren technisch team

• Geavanceerde slijpcapaciteit

• Stabiele afmetingscontrole

• Concurrerende prijzen

• Snelle levering

Bestelproces

1. Voorleggen van tekeningen of monsters

2. Technische evaluatie

3. In de meeste gevallen

4. 50% aanbetaling voor aanvang van de productie

5. Eindinspectie en betaling van het saldo

6. Verzending volgens de eisen van de klant

Vraag een offerte

Om een offerte te ontvangen, dient u te vermelden:

• 2D / 3D tekeningen

• Materialspecificatie

• Vaststelling van de oppervlakte

• Tolerantievereiste

• Bestelhoeveelheid

Ons team van ingenieurs zal uw project bekijken en binnen 24 uur een professioneel antwoord geven.