H13 / SKD61 Ejector Sleeves

Productoverzicht

Senlan PrecisionvervaardigenSKD61-uitwerpers van stalen matrijzenmet geïntegreerdewaterleiding (koeling) gatenvoor spuitgiettoepassingen.Built-to-Print (OEM)Deze ejectorhulzen zijn ontworpen om een stabiele uitwerping, efficiënte thermische controle en een lange levensduur te leveren onder hoge cyclusvormingsomstandigheden.

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen

• SKD61 warmbewerkbaar gietstaal met een hoge bestandheid tegen thermische vermoeidheid

• Geïntegreerd ontwerp van waterleidingsgaten om de warmteafvoer te verbeteren

• Geoptimaliseerde hardheid en taaiheidsbalans na gecontroleerde warmtebehandeling

• Hoge concentriciteit en rechtheid voor een soepele uitwerperbeweging

• CNC-bewerking van precisie en intern slijpen voor stabiele toleranties

• Geschikt voor injectievormen met een lange cyclus en een grote holte

Toepassingsscenario's / industriële toepassingen

• Injectievormen van kunststof voor flesdeksels en -sluiters

• Verpakkingsgerelateerde gietsystemen

• Medische kunststofvormgereedschappen die een stabiele uitwerpsprestatie vereisen

• Injectievormen met meerdere holtes met verhoogde koelvereisten

• vervangende of op maat gemaakte onderdelen van de ejectorhuls

Schimmelstructuur en ontwerp Beschrijving

De uitwerpschijf werkt samen met de uitwerpspijpen en kerncomponenten om de gevormde onderdelen soepel los te laten.de lokale warmteaccumulatie rond het uitwerpsgebied wordt verminderdHet SKD61-materiaal zorgt ervoor dat de mouw de dimensionale integriteit behoudt onder herhaalde thermische en mechanische spanningen.

Productiecapaciteit en CNC-bewerkingscapaciteit

Senlan Precision exploiteert geavanceerde precisiebewerkingsapparatuur, waaronder:

• - Ik weet het niet.CNC-bewerkingscentra met hoge precisie (Japan)

• HardingCNC-draaimachines (VS)

• CNC-draaien, frezen, diepboren, intern slijpen en EDM

• Gecontroleerde warmtebehandeling en dimensie-stabilisatie

De typische toleranties kunnen worden gehandhaafd±0,003 mm tot ±0,01 mm, afhankelijk van de lengte van de mouw en de interne structuur.

Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

1. Ontwerp van de klant en herziening van de koeling

2. Bevestiging van de specificatie van het materiaal en de warmtebehandeling

3. CNC-bewerking van precisie en waterleidingboren

4. Warmtebehandeling en stressverlichting

5. Eindmaling en afmetingscontrole

6. Verpakking en uitvoer

Alle onderdelen worden strikt vervaardigd volgens de tekeningen of technische specificaties van de klant.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Verificatie en traceerbaarheid van inkomend materiaal

• In de loop van het proces afmetings- en concentrisiteitscontrole

• Hardheid en oppervlakkegehaltecontroles na warmtebehandeling

• Eindinspectie vóór verzending

• Stabiele exportervaring in dienst van internationale malenfabrikanten

Aanbeveling voor gerelateerde producten

• met een vermogen van niet meer dan 50 W

• met een gewicht van niet meer dan 10 kg

• Koelkernpen en watergekoelde vormonderdelen

• Spareonderdelen voor schimmelvormen met meerdere holtes

Vragen en antwoorden

V1: Waarom is SKD61 geschikt voor ejectorhulzen?
SKD61 biedt uitstekende weerstand tegen hitte, slijtage en thermische vermoeidheid, waardoor het geschikt is voor herhaalde injectievormingscycli.

Q2: Kan het waterlijngat worden aangepast?
Diameter, positie en lay-out zijn volledig aanpasbaar op basis van tekeningen.

V3: Welke toleranties kunnen worden bereikt?
Concentriciteit en afmetingstoleranties variëren doorgaans van ±0,003 mm tot ±0,01 mm.

V4: Zijn deze mouwen geschikt voor multi-holtevormen?
Ja, ze worden vaak gebruikt in grote holtes die een stabiele afkoeling en uitwerping vereisen.

V5: Ondersteunt u kleine of proeforders?
Ja, prototype, pilot en massaproductie worden ondersteund.

Een citaat krijgen

Voor de technische evaluatie en prijsstelling vanSKD61-uitwerpers met een waterleiding, neem contact op met Senlan Precision met uw tekeningen of specificaties.