Niet-standaard staalprecisieonderdelen met ± 0,005 mm tolerantie voor kunststofvormen

Niet-standaard staalprecisieonderdelen met ± 0,005 mm tolerantie voor kunststofvormen

OVER ONS

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. werd opgericht in 2006 en is gespecialiseerd in precisiebewerking van vormonderdelen, met name voor niet-standaard aanpassing in precisieverpakkingsvormen.Met jarenlange ervaring in de industrie en technische expertise, bieden we efficiënte en professionele vormonderdelen verwerking diensten aan wereldwijde klanten.

Niet-standaard staalprecisieonderdelen met ± 0,005 mm tolerantie voor kunststofvormen

Kernzaken

Wij richten ons op het nauwkeurig bewerken van multi-holte vormcomponenten, waaronder plastic vormholten, kernpinnen, inzetstukken, beweegbare kernassemblages en automotive die-casting vormkernen en -inzetstukken.Onze producten worden voornamelijk gebruikt in precieze verpakkingsvormen voor industrieën zoals verpakkingen voor dagelijks gebruik, cosmetische verpakkingen, medische verbruiksartikelen en verpakkingen, evenals automobiel, elektronica en automatisering.

Materialen- Dat is...Premium gereedschapstaal voor precisie vormonderdelen.

Hoewel onze expertise ligt in het bewerken van multi-holte malen voor cosmetische doppen, medische spuitjes en automobielonderdelen tot op microniveau nauwkeurigheid, begint elk meesterwerk met zijn grondstof.We kopen staal uitsluitend van wereldleiders zoals Uddeholm, Hitachi en Böhler.Laat me het voor je uitleggen:

Voor H13 warmbewerkte staal:
We kiezen voor Bohler Uddeholm® materiaal, dat uitzonderlijk bestand is tegen thermische vermoeidheid.Dit maakt het perfect voor hoge-temperatuur spuitgiet toepassingen zoals automotive malen en complexe holte insertsElke partij is volledig traceerbaar, zodat je precies weet waar het vandaan komt.

Voor Stavax® ESR (420 roestvrij gereedschapstaal):
Deze is rechtstreeks afkomstig van ASSAB® en wordt geleverd met testrapporten.Het is uitstekend geschikt voor chirurgische instrumentvormen en transparante kunststofcomponenten vanwege de superieure corrosiebestendigheid en het vermogen om een spiegelvormige afwerking te bereiken, ideaal voor medische en optische vormen.

Voor M340 hooghard staal:
We halen dit hoogwaardige staal van toonaangevende Europese leveranciers, het biedt extreme slijtvastheid en behoudt precisie zelfs onder zware belastingcycli.waardoor het perfect is voor grote productievormen, draadkernen, en ejectorpinnen.

Waarom onze materialen belangrijk zijn:
Onze grondstoffen worden rechtstreeks bij BOHLER en ASSAB gekocht met originele certificaten.de naleving van medische en automobielnormen zoals ISO 13485 en IATF 16949Door het gebruik van geoptimaliseerde staalsoorten verlengen we de levensduur van de malen met 30-50% in vergelijking met generieke alternatieven.

VervaardigingsprocesGeavanceerde bewerkingstechnieken voor nauwkeurigheid op microniveau

1. Röders CNC-bewerking:
We maken gebruik van 5-assige CNC-machines die toleranties van ± 0,005 mm kunnen bereiken. Hierdoor kunnen we complexe oppervlakken in één keer vormen, waardoor zowel precisie als efficiëntie worden gewaarborgd.

2. Makino EDM (elektrische ontladingsbewerking):
Onze EDM-machines gebruiken precieze elektrode ontladingstechnologie om ingewikkelde structuren zoals diepe gaten en smalle gaten te behandelen.een hoge nauwkeurigheid bieden met behoud van de levensduur van het gereedschap.

3. Sodick Wire EDM (W/EDM):
Voor ultravleize afwerkingen gebruiken we Sodick draad EDM machines. Deze machines zorgen voor een minimale oppervlakte ruwheid, waardoor ze perfect zijn voor optische componenten en hoge precisie vormen.

4Hardinge CNC draaien:
Onze CNC-draaiburken bieden betrouwbare precisie en prestaties. Ze kunnen een breed scala aan draaibaringen met gemak verwerken, waardoor consistente kwaliteit en hoge productiviteit worden gewaarborgd.

5. slijpen en polijsten:
We bereiken spiegelachtige oppervlakteafwerkingen (Ra ≤ 0,1 μm) door middel van geavanceerde slijp- en polijtechnieken.Dit verbetert niet alleen het uiterlijk, maar vermindert ook de demolding weerstand voor spuitgevormd onderdelen, het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verlagen van de gebreken.

6. Warmtebehandeling:
Om de eigenschappen van het materiaal te verbeteren, combineren we vacuümdoofing en nitridering. Dit zorgt ervoor dat er geen oxidatie of vervorming is tijdens de verwerking en verhoogt de oppervlakhardheid en slijtvastheid.verlenging van de levensduur van de materialen.
 

Kwaliteitscontrole-Strenge kwaliteitscontrole voor leveringen zonder gebreken

CMM (coördinaten meetmachine):
We gebruiken Zeiss CMM voor full-dimensionele scanning om ervoor te zorgen dat alles overeenkomt met de CAD tekeningen tot in het laatste detail.

Optische projector:
Onze optische projector maakt het mogelijk om kleine gaten snel en nauwkeurig te meten.

Hardheidstest:
We controleren de effectiviteit van de warmtebehandeling met behulp van hardheidstesteren van Rockwell en Vickers.

Instructie voor de cilindrisiteit:
Onze cilindervorming zorgt voor perfecte cilindrische vormen, die voldoen aan de hoogste normen.
 

Hieronder vindt u onze belangrijkste kwaliteitscontrolepunten in het gehele productieproces:

Materiaal binnenkomend: 100% inspectie: 100% inspectie
Warmtebehandeling: willekeurige controle
Gezichtsslijpen: 100% inspectie
Centerslaag cilinderig slijpen: 100% controle
OD/ID slijpwerk: 100% inspectie
EDM:100% inspectie
Draad-snijden: 100% inspectie
Verpakking: de laatste 100%-inspectie vóór de formele verzending

Toepassingen-Deeltjes van precieze malen voor verschillende industrieën

Waarom Senlan kiezen?

Hoogprecisieproductie: Expertise in het maken van malen en onderdelen met strakke toleranties voor verschillende industrieën.

Snelle en betrouwbare dienstverlening: snelle reactie en snelle productie, met een garantie van 24-uurs levering van een offerte.

Uitgebreide oplossingen: Van vormontwerp tot productie en onderhoud, wij bieden een volledig scala aan diensten om uw zakelijke behoeften te ondersteunen.

Ervaren team: Onze ingenieurs en technici hebben jarenlange ervaring in de productie van vormen en onderdelen, waardoor ze kwalitatief hoogwaardige resultaten kunnen garanderen.

Flexibele productie: In staat om zowel grootschalige als dringende bestellingen te verwerken, zodat uw deadlines worden nageleefd zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit.

Heb je op maat gemaakte precisiemoldelementen nodig?

24 uur antwoord. 20 jaar ervaring. 100% kwaliteitsgarantie.