1.3343 (M2) Stalen Hot Runner Nozzles.

Productoverzicht

1.3343 stalen hot runner sproeiers zijn precisie vorm componenten ontworpen voor PET preform spuitgiet systemen.Deze sproeiers bieden een stabiele thermische prestatie, hoge slijtvastheid en dimensionale consistentie bij continue werking bij hoge temperaturen in toepassingen voor het gieten van preformvormen met meerdere holtes.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• 1.3343 Snelwerktuigstaal
  Uitstekende hardheid bij warmte, slijtvastheid en thermische stabiliteit.

• Precieze CNC-bewerking
  Strakke dimensiecontrole voor de stroombalans en de precisie van de montage.

• Geoptimaliseerde thermische prestaties
  Stabiele smeltstroom bij continue warmlopende werking.

• Hoge integriteit van het oppervlak
  Verminderde materiële hechting en minimale stroomverstoring.

• Built-to-Print-productie
  Volledig op maat gemaakte productie op basis van de tekeningen en specificaties van de klant.

Toepassingsscenario's / industriële toepassing

• PET-injectievormen

• Multi-holte warmlopersystemen

• Voor de vervaardiging van de volgende producten:

• Verpakkingsvormen met een hoog rendement

• Injectievormsystemen voor voedsel- en medische verpakkingen

Schimmelstructuur en ontwerp Beschrijving

De hot runner spuitstuk fungeert als een kritische component voor de afgifte van smelt in PET preform vormen. 1.3343 staal zorgt voor dimensionale stabiliteit en weerstand tegen thermische vermoeidheid tijdens langdurige verwarmingscycli. Senlan Precision richt zich op concentriciteit, nauwkeurigheid van de interne stroomgeometrie en oppervlakteafwerking om een consistente smeltverdeling over holtes te behouden.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

Senlan Precision maakt gebruik van geavanceerde bewerkings- en inspectieapparatuur om een betrouwbare kwaliteit te garanderen:

• Hoogprecisiebewerkingscentra vanMAKINO (Japan)

• CNC-draai- en freessystemen vanHARDINGE (VS)

• Precisie slijpprocessen en interne profileringsprocessen

• Beheerde warmtebehandeling voor thermische stabiliteit

• Capaciteit voor prototype-, kleine-batch- en volumeproductie

Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

1. Tekening en specificatie herziening
   Materiaal, afmetingen, toleranties en bedrijfstemperatuur

2. Ingenieursbeoordeling
   Stroomstructuur en beoordeling van de vervaardigbaarheid

3. Procesplanning
   CNC-bewerking, warmtebehandeling en afwerking

4. Productie en inspectie
   In-process dimensionale en oppervlaktecontrole

5. Eindinspectie en levering
   Verpakking volgens de exportstandaard met volledige traceerbaarheid

Alle projecten volgen de productieprincipes van OEM en Built-to-Print.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Verificatie van inkomende grondstoffen

• In de loop van het proces worden de afmetingen en de thermische stabiliteit gecontroleerd

• Onderzoek van de oppervlakteafwerking en van de interne geometrie

• Eindkwaliteitsvalidatie vóór verzending

• Lange termijn exportvoorziening aan Europese en Noord-Amerikaanse malenfabrikanten

Gerelateerde producten

• Hot Runner Mold-componenten

• Precieze vormkerninvoegingen

• PET-voorvormvormige vormen

• Multi-holte vormwerktuigonderdelen

• Injectievormparecten

Vaak gestelde vragen (FAQ)

Q1: Zijn deze hot runner sproeiers standaard items?
Alle onderdelen zijn op maat gemaakt op basis van de tekeningen van de klant.

Vraag 2: Waarom gebruik je staal van 1,3343 voor sproeiers?
Het zorgt voor uitstekende hardheid bij warmte, slijtvastheid en thermische stabiliteit.

Q3: Kan de interne stroomgeometrie worden aangepast?
De interne profielen zijn volledig gemanipuleerd volgens de ontwerpvereisten.

V4: Is dit geschikt voor PET-vormvormen met een hoge holte?
Het materiaal en het bewerkingsproces ondersteunen een stabiele werking met meerdere holtes.

Een citaat krijgen

Stuur uw tekeningen, materiaalvereisten, werktemperatuur en bestelhoeveelheid.
Ons engineering team zal uw project evalueren en een gedetailleerde offerte en doorlooptijd geven.