Corrosiebestendige kerninzetten. Precieze onderdelen.

Productoverzicht

Corrosiebestendige inner grinding rounding core inserts zijn precisievormcomponenten die zijn ontworpen voor warmlopende injectievormsystemen.Deze inzetstukken hebben een gecontroleerde interne slijpnauwkeurigheid en een geoptimaliseerde ronde vorm om een stabiele smeltstroom te garanderen, betrouwbare demolding en lange termijn dimensionale stabiliteit onder hoge temperaturen en corrosieve verwerkingsomgevingen.

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen

• Binnenslijpproces voor een hoge ronde vorm en concentrisiteit

• Corrosiebestendige materiaalopties voor agressieve gietomstandigheden

• Stabiele geometrie onder thermische belastingen van de warmloper

• Precieze afrondingsprofiel om een uniforme smeltstroom te ondersteunen

• Geschikt voor systemen met een hoge cyclus en met meerdere holtes

• Volledig op maat gemaakte productie op basis van de tekeningen van de klant (Built-to-Print)

Toepassingen en industrieel gebruik

• Warmlopersystemen voor het injecteren van malen

• Molden voor het sluiten van flessen

• Verpakkingscontainer en vloeistofgietvormen

• Medische injectievormen van kunststof die corrosiebestendig zijn

Schimmelstructuur en ontwerp Beschrijving

De roterende kerninzet is geplaatst in de kritieke stroom- en vormingsgebieden van de warmlopende mal. De interne geometrie, de ronde vorm en de oppervlakte-integriteit beïnvloeden rechtstreeks de smeltverdeling,holtebalansDe ontwerpen worden op maat gemaakt volgens de vormstructuur, de indeling van de lopers en het materiaalgedrag zoals gedefinieerd in de technische tekeningen van de klant.

Productiecapaciteit en CNC-bewerkingscapaciteit

Senlan Precision produceert innerlijk slijpende afrondende kerninzetstukken met behulp van gecontroleerde precisieprocessen:

• CNC-bewerkingscentra van hoge nauwkeurigheid- Ik weet het niet.

• Precisie-draai- en freessystemen vanHarding

• Intern slijpen voor de controle van de ronde vorm en concentrisiteit

• EDM en fijne afwerking voor complexe interne geometrieën

Alle processen worden strikt uitgevoerd volgens de tekeningen.

Ontwikkeling op maat en OEM-samenwerkingsproces

1. Ontwerpbeoordeling en technische haalbaarheidsbeoordeling

2. Bevestiging van de eisen inzake materiaal en corrosiebestendigheid

3. CNC-bewerking en bewerking van binnenslijpen

4. Dimensionele inspectie en functionele verificatie

5. Reiniging, identificatie en exportverpakking

Alle onderdelen worden geleverd onderOEM / Built-to-Printsamenwerking.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Inspectie en traceerbaarheid van inkomend materiaal

• Dimensionale monitoring tijdens het proces

• Eindinspectie op basis van tekentoleranties

• Stabiele leveringservaring voor internationale malenfabrikanten

• Inspectierapporten beschikbaar op verzoek

Gerelateerde producten

• Inzet van schimmel in het warmlopersysteem

• met een gewicht van niet meer dan 10 kg

• Draadkerninleg voor spuitgietvormen

• Op maat gemaakte, niet-standaard vormonderdelen

FAQ (Technisch & Inkoop)

V1: Welk niveau van ronde vorm kan worden bereikt met binnenslijpen?
A: Rondheid en concentrisiteit worden gecontroleerd op basis van de tekenvereisten en de toepassingsbehoeften.

V2: Zijn corrosiebestendige materialen verplicht?
A: De materiaalkeuze is gebaseerd op de specificaties van de klant en de gietomgeving.

V3: Kan dit invoegmiddel worden gebruikt in warmlopende malen met meerdere holtes?
A: Ja, het is geschikt voor systemen met een hoge holte en een uitgebalanceerde warmloop.

V4: Ondersteunt u vervangings- of reserveonderdelen?
A: Ja, vervanging en productie van onderdelen worden ondersteund.

Een citaat krijgen

Stuur uw tekeningen of technische specificaties naarSenlan Precisionom een offerte te ontvangen voorcorrosiebestendige innerlijke slijp-afrondingskerninzetstukken voor spuitgietvormen voor warmlopen.