|
Productdetails:
|
| Hardheid: | HRC58 | Nauwkeurigheid: | +/-0.005mm |
|---|---|---|---|
| Oppervlaktebehandeling: | Opgepoetst, Tin, Ticn, Crn, Dlc | Productnaam: | Kerntussenvoegsel |
| Kwaliteit: | Hoog - kwaliteit | Het gestalte geven van Wijze: | Plastic Matrijzenvorm |
| Productmateriaal: | Bohlerstaal | Product: | Plastic Injectievorm |
| Norm: | JIS, DIN, En, ASTM, AISI | Ontwerpsoftware: | Autocad, Autocad/Ug/Solidworks, CAD |
| Grootte: | Pas aan | Kleur: | Zwart |
| Eigenschap: | Duurzaam | Gebruik: | Delen van de injectie de Plastic Vorm |
| Levertijd: | 5-20 dagen | ||
| Markeren: | 0.003mm het Tussenvoegsel van de Tolerantiekern,Heet Agentvorm het Bewerken Kerntussenvoegsel,Plastic de Kerntussenvoegsel van de Injectievorm |
||
Kerntussenvoegsel die Richtlijn maken
Wanneer wij de van de vormkern en holte tussenvoegsels tijdens de vorm productie vervaardigen, zijn er sommige afmetingen die wij met sommige tolerantie moeten vervaardigen zodat het goed in de zak van het tussenvoegsel van de vormkern past.
En dit zal wat werk bewaren wanneer wij het tussenvoegsel van de vormkern, hoge tolerantie zullen passen, en de goede productietechnologie veel tijd voor de vormmeester zal bewaren, is hieronder één of andere van de kern/cavity van de productievorm het tussenvoegselrichtlijn die wij aandacht moeten betalen hoog te maken - kwaliteit plastic vorm.
Wanneer wij de hoekstraal in de handmalenmachine maken, maak 0.2mm grote stap daar, na het verharden, moeten wij niet op de hoek malen wanneer wij het tussenvoegsel passen.
Voor de buitenafmeting van de vormholte/kerntussenvoegsels, zou de tolerantie +0/-0.015mm moeten zijn, zal dit gemakkelijke pasvorm in de zak, vlotte en goede kwaliteit zijn.
De tolerantie voor het gat aan de sprue ring zou H7 moeten zijn (0/+0.015mm).
De diepte van het betreden zou 1.5-2 moeten zijn vermenigvuldigt zich met de diameter van het loopvlak. In dit geval voor M8-schroef, zou de diepte van het betreden 1,5 tot 2 moeten zijn vermenigvuldigt zich met 8, gelijk aan 1216mm.
De begeleiding van de uitwerperspeld ongeveer lange 1520mm moeten zou zijn, zal dit dat de uitwerperspelden regelmatig uitwerpend met lang leven ervoor zorgen.
Het ontruimingsgebied voor de uitwerperspelden 1mm groter moeten zou zijn dan de diameter van de uitwerperspelden., alstublieft onder illustratie zien met het verklaren.
Specificatie
| Materialen | Wolframcarbide, Roestvrij staal, Aluminiumlegering, Messingslegering, Plastiek, Koolstofstaal, Matrijzenstaal, de Lentestaal, enz. |
| Producten | Het stempelen, slaat en sterft, Delen van het Wolframcarbide, Uitwerperspelden/Leider, het Speciale Bewerken, Delen van de Injectievorm, CAM Componenten, de Vormlentes, Vormbasis, Bouten, Persmontage, het Leiden Componenten, dik/het Dunne Turrent-Bewerken, Turmpf-het Bewerken, MUrata Wiedemann-het Bewerken, Salvagnini-het Bewerken, Hoge Prestatiesdeklaag, multi-Hulpmiddelen, het Draaien en Malende Delen, CNC Machinesdelen, enz. |
| Precisondelen | Uitwerperkokers, Nauwkeurig vastgestelde Poortring, Leider/Gidsspelden, Leider/Gids/Sprue Ringen, Balpallen, Diasloten, Spits Pin Sets, Spitse Blokreeksen, LuchtSchotelkleppen, Lucht Jet Valves, Datum Duidelijke Spelden, Plaatsbepalingsringen, multi-Vormstempels en Matrijzen, |
| Norm | Standaardhardware Plastic Delen vanaf MISUMI, DME, FIBRO HASCO, CUMSA, STRACK, DAYTON De niet genormaliseerde delen kunnen worden ontworpen of aangepast worden gemaakt |
| Tolerantie | ±0.005mm |
| Deklaag | Tinticn/AlTiN/TiAlN/CrN/DLC/AlCrTIN/TiCrN/WC/C/CrAlN/ZrN/siALTi-XN… |
| Levertijd | Steekproefonderzoek: 7-10 werkdagen Het normale maken: 10-12 werkdagen Complex ontwerp/het maken: 15-20 werkdagen |
| Ordeproces | De klantenonderzoeken → verstrekken Spec./CAD/3D-de controle van de tekenings→ Ingenieur en citeren → Aanbiedingspi → Klant verzenden van de de betalings (100% voor Eerste keer samenwerking) Fabriek → van Portugal → de 50% geavanceerde van het de productieproces → overgegaane Verpakking √ → QC en afleveren spoedig bij de eerste keer → Vlieg aan de handen van klanten! |
| Fabriekswerktijden | Maandag aan Zaterdag |
| Productieproces | Aanzettend de Thermische behandeling → die Coreless van het Draaibank→ Malen → → malen die en Diameter → draaien malen die Vlakte → malen die Draad → malen die de Verpakking van de de Oppervlaktebehandelings→ Inspectie → van → EDM → snijden en (enkel voor uw verwijzing) verschepen |
| Na-verkoop de Dienst | Contacteer ons als om het even welke vraag na het ontvangen van de steekproeven en de producten hebben, zal ons team beste proberen om u de beste kwaliteit aan te bieden! |
Ons Voordeel
De Productiemateriaal van de vooruitgangsprecisie -- Verzeker de beste kwaliteit en verkort de productieperiode!
Productiepersoneelsleden Twee Verschuivingssysteem - Verzeker de geschikte productie en de levering en efficiënt!
Meer dan 100 reeksen high-precision productiemateriaal en testinstrumenten, met inbegrip van CNC malende machines, hoge precisie ID/OD die en machines, CNC draaibanken, EDM-verwerkingsmachines, malenmachines, vliegtuig & centrum malende machines, draad-elektrode snijmachines, Coördinaat malen vormen die machines (CMM) meten, high-precision hoogtepanden, projectoren, enz.
Professionele Productietolerantie
1. Het malen tolerantie ±0.001mm
2. EDM-verwerking ±0.003mm
3. CNC verwerking ±0.005mm
4. Draad-elektrode die ±0.003mm snijden
5. Coaxiality, rondheid en eerlijkheid ±0.002mm
Grondstof:
ABS de vorm, pp vormt, PAvorm, PE vorm, PC-vorm, TPU-vorm, TPE-vorm, POM-vorm, Nylon vorm, PA6+GF-vorm, PA6-vorm, HUISDIERENvorm, HDPE vorm, enz.
Waarom ons kies:
1. Verstrek lage kosten en korte levertijd.
2. Vind beste oplossing volgens technische vereisten en begrotingsbeperkingen.
3. Overzichts technische kwestie volgens uw specificaiton.
4. Beheer en meld het proces allen hoewel projectproces.
5. Beoordeel capaciteit voorafgaand aan het begaan van het projectprogramma.
6. Het regelmatige overzicht van het verkopersproces om leveringsketen beheer te bevorderen.
7. De ingenieurs van de ervaringsvorm verstrekken na verkooptechnische ondersteuning.
8. Zeer concurrerende prijs.
FAQ:
Q1. Bent u een Fabrikant Or een Handelsmaatschappij?
A: Wij zijn directe fabrikant met de uitvoerervaring van meer dan 15 jaar voor precisiedelen, welkom heten om ons te bezoeken.
Q2. Hoe kan ik het Citaat krijgen?
A: Tevreden de onze verkoopmens met uw eisen omvatten contacteren, informatie materieel, modelaantal en een andere speciale vereisten.
Q3. Kunt u Nauwkeurige Delen volgens Onze Tekening of Onze Steekproeven veroorzaken?
A: Ja, kunnen wij delen volgens uw 2D of 3D tekeningen veroorzaken, en wij kunnen meting voor uw steekproeven maken om tekeningen voor productie te maken.
Q4. Wat is de Kwaliteitswaarborg?
A: Wij zullen 100%-inspectie maken alvorens de verpakking en de levering om de producten 100% ervoor te zorgen aan uw vereisten voldoen.
Wij zullen de productietekening houden en testrapport met 3 maanden, als u om het even welke problemen wanneer ontvangen de delen vond, gelieve ons in de eerste keer te contacteren, zullen wij u een oplossing binnen 8 uren geven.
Q5. Hoe waarborgt lever u Tijd?
A: Wij hebben onafhankelijke PMC-afdeling om het productieplan te schikken.
Wij hebben productie die elke ochtend ontmoeten om de productievooruitgang te melden en de problemen te bespreken.
Wij zullen productievoortgangsrapport aan u elke week uitbrengen en zullen sommige beelden voor uw verwijzing nemen, die u kan onze productievooruitgang duidelijk kennen is.
Contactpersoon: Miss. Merry
Tel.: +8618666474704
Fax: 86-769-81153616
