TiN-gecoate H13-kernpinnen voor gietvormen

Productoverzicht

TiN-gecoate H13 kernpinnenzijn van hoge prestatiesonderdelen van gietvormenDeze precieze pinnen zijn vervaardigd van:H13 warmbewerkbaar gereedschapstaalen versterkt met eenTitaniumnitride (TiN) coating, die een betere slijtvastheid, oppervlakhardheid en verminderde wrijving biedt bij gietoperaties onder hoge druk.

De TiN-coating verbetert aanzienlijk de duurzaamheid van kernpenen die worden blootgesteld aan gesmolten metaal en aan herhalende thermische cycli.met een vermogen van niet meer dan 50 W, waarbij een lange levensduur en een stabiele dimensionale nauwkeurigheid van cruciaal belang zijn.

Onze kernpenen zijn met precisie bewerkt en warmtebehandeld om een betrouwbare prestatie te garanderen in veeleisende gietomgevingen, met dimensie-toleranties die tot± 0,005 mm.

Productbeschrijving

De kernpenen zijn essentiële inzetstukken die in gietvormen worden gebruikt ominterne gaten, gleufjes en functionele interne geometrieënOmdat deze pinnen tijdens de gietcyclus rechtstreeks met gesmolten metaal in aanraking komen, moeten ze bestand zijn tegen extreme temperaturen, druk en mechanische slijtage.

OnzeTiN-gecoate H13-kernpinnencombineren de taaiheid en thermische stabiliteit van H13-staal met de superieure oppervlakhardheid van een TiN-coating.terwijl ook de metaaladhesie tijdens het gietproces wordt verminderd.

De belangrijkste kenmerken zijn:

• Vervaardigd uit:H13 warmbewerkbaar gereedschapstaal

• PVD-coating van TiN (titaniumnitride)voor verhoogde oppervlakhardheid

• Uitstekende slijtvastheid en thermische vermoeidheid

• Verminderde wrijving en verbeterde loslaten

• Bewerkingen en slijpwerken met behulp van CNC

• Op maat gemaakte vormen en afmetingen

• Dimensionele nauwkeurigheid tot± 0,005 mm

Deze eigenschappen maken TiN-gecoate kernpinnen geschikt voor lange productiecycli in gietvormen voor drukgieten.

Toepassingen

TiN-gecoate H13-kernpinnen worden veel gebruikt insystemen voor het verwerken van gietvormenwaar de interne kenmerken nauwkeurig moeten worden gevormd.

Aluminium gietvormen

Gebruikt voor het vormen van interne gaten en structurele kenmerken in aluminium gietstukken.

Zinkgietvormen

Voorzien van een precieze interne geometrie in zinkgietvormen met een verbeterde slijtvastheid.

Magnesiumgietvormen

Geschikt voor magnesiumlegeringsvormen waarvoor een hoge thermische weerstand en dimensionale stabiliteit vereist zijn.

Hoogdrukgietwerktuigen

Kernpenen zijn essentiële vormende componenten die worden gebruikt in HPDC-vormsystemen.

Vervangbare vormkerninzetstukken

Ontworpen als vervangbare gereedschapsonderdelen die het onderhoud en de reparatie van vormen vereenvoudigen.

Precisie en productiecapaciteit

We zijn gespecialiseerd in het producerenonderdelen van gietvormen voor precisie-gietvormingmet behulp van geavanceerde bewerkingstechnologie en strikte kwaliteitscontroleprocedures.

Onze productiecapaciteit omvat:

• Hoog nauwkeurigCNC-draaien en frezen

• Bewerkingen met EDM en EDM voor draad

• Precisieslijpen en polijsten

• Vacuümwarmtebehandeling voor gereedschapstaal met H13

• PVD-TiN-coatingtechnologie

• Dimensionele tolerantiecontrole tot± 0,005 mm

Elke kernspeld wordt zorgvuldig geïnspecteerd om de dimensionale nauwkeurigheid, de uniformiteit van de coating en de consistente prestaties in gietvormen te waarborgen.

Voordelen van TiN-gecoate kernpinnen in gietvormen

Verlengde levensduur van gereedschap

De TiN-coating verhoogt de oppervlakhardheid aanzienlijk en verbetert de slijtvastheid.

Verminderde metaaladhesie

Een laag wrijvingsoppervlak voorkomt dat gesmolten metaal tijdens de gietcyclus plakt.

Betere betrouwbaarheid van schimmel

Stabiele prestaties bij hoge temperaturen en herhaalde thermische cycli.

Lagere onderhoudskosten

Duurzame kernpenen verminderen de frequentie van onderhoud en vervanging van schimmelvormen.

Consistente kwaliteit van onderdelen

Precieze kerngeometrie zorgt voor nauwkeurige interne kenmerken in gegoten componenten.

Wat we nodig hebben voor citaten

Om een nauwkeurige offerte vooraangepaste TiN-gecoate kernpinnen, verstrekt u de volgende informatie:

• 2D-tekeningen of3D CAD bestanden

• Afmetingen en toleranties van kernpenen

• Materiaalspecificatie (H13 of gelijkwaardig)

• Verplichte coating (TiN of andere oppervlaktebehandeling)

• Vereiste hoeveelheid

• Gebruiksoort (gegooid met aluminium, zink of magnesium)

Ons ingenieursteam zal uw tekeningen bekijken en een op maat gemaakte productieoplossing bieden.

Veelgestelde vragen

Wat is het voordeel van een TiN-coating voor kernpenen?

TiN-coating verbetert de oppervlakhardheid, slijtvastheid en vermindert wrijving, waardoor de levensduur van de kernspeld in gietvormen wordt verlengd.

Waarom wordt H13-staal gebruikt voor gietkernpinnen?

H13-staal biedt uitstekende hittebestendigheid, taaiheid en thermische vermoeidheid, waardoor het ideaal is voor gietomgevingen bij hoge temperaturen.

Kunnen de kernpenen aangepast worden?

Ja, kernpinnen kunnen volledig worden aangepast op basis vantechnische tekeningen, afmetingen en eisen voor het ontwerp van de malen.

Wat is de typische tolerantie voor deze kernpinnen?

Onze precisiebewerkingsmogelijkheden maken afmetingen tot± 0,005 mmvoor componenten van gietvormen.

Biedt u andere coatings dan TiN?

Andere oppervlaktebehandelingen zoals:met een gewicht van niet meer dan 10 kgkan ook beschikbaar zijn, afhankelijk van de vereisten van de toepassing.

Neem contact op met ons Engineering Team

Heb je hoogwaardige kernpinnen nodig voor je gietvorm?

Ons team is gespecialiseerd in de productieH13- en TiN-gecoate kernpenen voor gietvormenWe leveren betrouwbare gereedschapsonderdelen die zijn ontworpen voor lange productiecycli en stabiele vormprestaties.