H11 (1.2343) Die Casting Core Pins High-precision Custom Mould Components

Productoverzicht

1.2343 die-gietvorm kernpinnen zijn precisie vorm componenten ontworpen voor injectie- en die-gietvorm systemen die een goede thermische stabiliteit, taaiheid en dimensionale consistentie vereisen.Gemaakt van:.2343 warmwerkgereedschap staal door middel van CNC-bewerking en gecontroleerde afwerkingsprocessen, deze kernpenen ondersteunen stabiele vormprestaties in de productie met een hoge cyclus.Alle onderdelen worden op maat geproduceerd volgens de tekeningen en technische specificaties van de klant.

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen

• Vervaardigd uit:1.2343 warmwerkgereedschapstaal

• Een goede taaiheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid

• CNC-bewerking met precisie voor nauwkeurige kernspeldgeometrie

• Stabiele dimensiecontrole voor betrouwbare vormmontage

• Consistente oppervlaktekwaliteit voor functionele schimmelinterfaces

• Geschikt voor systemen met meerdere holtes en modulaire vormen

• Volledigaangepast / OEM / Built-to-PrintVervaardiging

Toepassingen en industrieën

Deze 1.2343-vormkernpinnen worden veel gebruikt in:

• Injectievormen voor verpakkingskappen en -sluiters

• Vormsystemen voor flesdeksels en afdichtingsonderdelen

• Medische verpakkingen en injectievormen voor spuit

• Industriële gietwerktuigen en precisiesproeiers

Ze zijn geschikt voor toepassingen waarbijmateriaalsterkte, stabiele geometrie en herhaalbare vormprestaties.

Schimmelstructuur en ontwerp Beschrijving

1.2343 kernpenen worden aan de kernzijde van injectie- en gietvormen geïnstalleerd om interne productkenmerken te vormen.
Belangrijkste ontwerpoverwegingen zijn:

• Precieze pin diameter, lengte en functionele punt geometrie

• Goed uitlijnen met holte-inzetstukken en -hulzen

• Structurele stabiliteit onder injectiedruk en thermische belasting

• Compatibiliteit met uitwisselbare en meerdere holtevormen

Alle kernpenen zijn strikt ontworpen en vervaardigd volgens de tekeningen van de klant om een correcte montage en een stabiele werking van de vorm te garanderen.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

Senlan Precision produceert 1.2343 vormkernpinnen met behulp van geavanceerde CNC-bewerking en precisie afwerkingstechnologieën.
Onze productiefaciliteiten zijn uitgerust met hoge precisie bewerkingscentra en CNC-systemen van- Ik weet het niet.(Japan)enHarding(Verenigde Staten), waardoor:

• CNC-draaien en frezen met hoge precisie

• Stabiele afmetingscontrole over de productielots

• Consistente oppervlakteafwerking voor functionele vormonderdelen

• Betrouwbare herhaalbaarheid voor op maat gemaakte en vervangende onderdelen

De bewerkingsroutes worden geoptimaliseerd op basis van de deelgeometrie, de tolerantievereisten en de vormtoepassing.

Productie op maat en OEM-samenwerking

We zijn gespecialiseerd inop maat vervaardiging en OEM-samenwerking, ter ondersteuning van:

• Built-to-Print-productie op basis van 2D-tekening of 3D-model

• Op maat gemaakte kernpenen, toleranties en geometrieën

• Flexibel proces en afwerkingsmogelijkheden

• Prototyping van kleine partijen en massaproductie

• Lange termijnvoorziening van vervangende en reservevormonderdelen

Gedurende het hele project wordt een duidelijke technische communicatie gehandhaafd om de nauwkeurige uitvoering van de specificaties te garanderen.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

Met over20 jaar ervaring in de export van precisiemoldelementenSenlan Precision heeft een gestructureerd kwaliteitscontrolesysteem:

• Inspectie en traceerbaarheid van inkomend materiaal

• In-process dimensiecontrole tijdens CNC-bewerking

• Eindinspectie vóór verzending

• Volledige inspectiedocumenten en technische documentatie

We hebben ervaring in internationale technische communicatie, kwaliteitseisen en exportverpakkingsnormen.

Gerelateerde schimmelcomponenten

• Precision mold core pins

• Inlegstukken voor schimmelholtes

• met een breedte van niet meer dan 15 mm

• Spareonderdelen voor schimmelvormen met meerdere holtes

Alle bijbehorende producten zijn verkrijgbaar op eenop maat gemaakte basis.

Technische FAQ's

V1: Worden de kernpenen van 1.2343 strikt volgens tekeningen vervaardigd?
Alle kernpenen worden vervaardigd volgens de tekeningen en technische specificaties van de klant.

Vraag 2: Waarom is 1,2343 geschikt voor gietvormen?
1.2343 biedt een goede taaiheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid, waardoor het geschikt is voor warmwerkvormtoepassingen.

V3: Welke tolerantieniveaus kunnen worden bereikt?
Voor de toepassing van spuit- en gietvormen kunnen, afhankelijk van de geometrie en de vereisten, nauwkeurige toleranties worden bereikt.

V4: Kunnen vervangende kernpenen worden vervaardigd voor bestaande vormen?
Ja, vervangende en uitwisselbare kernpinnen kunnen worden geproduceerd om aan bestaande vormontwerpen te voldoen.

Vraag een offerte

Voor prijzen, doorlooptijden of technische besprekingen over1.2343 op maat gemaakte gietvormpins voor spuitvormen, verstrekt u uw tekeningen of technische specificaties.
Ons team van ingenieurs zal uw vereisten beoordelen en een professionele offerte geven.