Precision Sprue Bushing / Hot Runner Nozzle Seat voor injectievormen

Productoverzicht

De Precision Sprue Bushing, ook wel bekend als een Hot Runner Nozzle Seat, is een belangrijk structurele onderdeel dat wordt gebruikt in spuitgieten.

Het verbindt het spuitstuk van de spuitmachine of het spuitstuk van de warmlopende spuitstuk met de vorm en zorgt voor een nauwkeurige uitlijning, een goede afdichting en een stabiele smeltstroom tijdens de productie.

Alle onderdelen worden strikt vervaardigd op eenBuilt-to-print / OEM basis, volgens de tekeningen van de klant en de eisen van het ontwerp van de malen.

Productbeschrijving

Dit onderdeel is ontworpen om de stroom van gesmolten kunststof van de spuitmachine of het warmlopersysteem naar de vormholte te leiden en te ondersteunen.

Typische structurele kenmerken zijn:

• met een diameter van niet meer dan 50 mm

• Concentrische buitenste lokalisatietappen

• Flankenbasis voor stabiele plaatsing

• Karosserie van gehard gereedschapsstaal

Afhankelijk van de vormstructuur kan het als volgt functioneren:

• Een sprue bushing in koude runner schimmels

• Een spuitstuk in warmlopersystemen

• Een centrale locatiebuis in vormen met hoge cavitatie

Zelfs kleine afwijkingen kunnen leiden tot lekken, slijtage of onstabiele vulling.

Toepassingen

Verpakkingsvormen

• andere, met een breedte van niet meer dan 30 mm

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

• Hoog snelheidsvormen voor verpakkingen met meerdere holtes

Medische en laboratoriumvormen

• andere, met een gewicht van niet meer dan 50 kg

• High-precision diagnostische componentvormen

• Productiesystemen voor de productie van schimmelvormen in een schoonruimte

Algemene injectievormen

• Systemen voor koudlopen

• Warmlopersystemen

• Productievormen met meerdere holtes

Precisie en productiecapaciteit

We richten ons op dimensionale nauwkeurigheid en structurele stabiliteit om de vorm op lange termijn te laten presteren.

Typische besturingsmogelijkheid:

• Concentriciteit: ≤ 0,005 ∼0,01 mm

• De nauwkeurigheid van de boor: gecontroleerd op basis van de tekentoleranties

• Oppervlakteafwerking (booroppervlakte): Ra ≤ 0,4 μm

• Hardheid: aangepast aan de toepassing

• Beheersing van warmtebehandeling voor slijtvastheid

Het productieproces omvat:

• CNC-draaien en frezen

• Preciesboren

• met een gewicht van niet meer dan 10 kg

• Gecontroleerde warmtebehandeling

• Volledige inspectie van de CMM

• Controle van de consistentie van de partij

Elk onderdeel wordt geïnspecteerd om de nauwkeurigheid van de uitlijning en de herhaalbare installatieprestaties te waarborgen.

Stabiele uitlijning en afdichtingsprestaties bij smelt

In injectievormsystemen is de uitlijning tussen de machinemond en de vormingang van cruciaal belang.

Als de sproeiboog of de spuitstukstoel is voorzien van:

• Afwijking van de concentriciteit

• Verwijzing van de boor

• Vragen met betrekking tot de oppervlakteafwerking

Het kan leiden tot:

• Ontdooiingslekken

• Overmatige slijtage

• Vlamvorming

• Onstabiel vullen

• Verhoogde onderhoudsfrequentie

Door nauwgezette geometrische controle en materiaalstabiliteit te handhaven, helpen wij klanten:

• Betrouwbare afdichting

• Stabiele smeltstroom

• Verminderde stilstandstijd

• Langere levensduur van de vorm

Voor snelverpakkings- en medische malen heeft de structurele stabiliteit een directe invloed op de productie-efficiëntie.

Wat we nodig hebben voor citaten

Voor een nauwkeurige offerte:

1. 2D-tekening (PDF-formaat)

2. 3D-model (bij voorkeur STEP of IGES)

3. Materialspecificatie

4. Hardheidseisen

5. Verplichting voor oppervlaktebehandeling (indien van toepassing)

6. Bestelhoeveelheid

Volledige technische informatie stelt ons in staat een precieze evaluatie en doorlooptijd te geven.

Veelgestelde vragen

Algemene vragen

Q1: Levert u standaard maten?
Nee, alle onderdelen worden vervaardigd volgens de tekeningen.

V2: Welke materialen worden gewoonlijk gebruikt?
Veel voorkomende materialen zijn H13 (1.2344), P20, S136 en andere gereedschapstaal, afhankelijk van temperatuur en slijtage.

Q3: Kunt u de dimensionale herhaalbaarheid garanderen voor herhaalde bestellingen?
Ja, we houden de afmetingen bij en inspectieverslagen om de consistentie van batch tot batch te waarborgen.

Hot Runner / Verpakkingsvragen

V4: Kan dit onderdeel worden afgestemd op specifieke hot runner merken?
Ja, we produceren volgens de afmetingen en installatievereisten van uw warmlopersysteem.

V5: Is het geschikt voor vormen met een hoge cavitatie?
Ja, we controleren de concentriciteit en de precisie van de boor... om een stabiele prestatie te garanderen in multi-holtesystemen.

Neem contact met ons op

Als u een betrouwbare leverancier zoekt voor spuitbussen of spuitstukken voor hot runners, stuurt u ons dan uw tekeningen en kwantitatieve informatie.

Ons team biedt:

• Duidelijke technische evaluatie

• Concurrerende prijzen

• Bevestigde doorlooptijd

• Stabiele langetermijnvoorziening

We richten ons op precisie, herhaalbaarheid en betrouwbare levering voor verpakkings- en medische malen.