DAC (H13) koel kernpinnen Ra 0.6 oppervlakte afwerking injectie vorm onderdelen

Productoverzicht

DAC-koelcellenzijn precieze spuitgietvormcomponenten ontworpen voor efficiënte warmteafvoer en stabiele gietprestaties.Senlan Precisionop eenCustom / OEM / Built-to-PrintDeze kernpenen zijn voorzien van gecontroleerde interne koelstructuren en een gepolijste oppervlakte ruwheid totRa 0.6, die dimensionale stabiliteit, oppervlakte kwaliteit en een lange levensduur in high-cycle spuitgietvormen ondersteunt.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• DAC-gereedschapstaal met een evenwichtige taaiheid en thermische prestaties

• Geïntegreerd koelontwerp om de temperatuur van de malen beter te beheersen

• Oppervlaktepoets tot Ra 0,6 voor verminderde wrijving en materiële hechting

• Stabiele dimensionale nauwkeurigheid bij herhaalde thermische cycli

• Geschikt voor vormconfiguraties met meerdere holtes en met een hoge uitstoot

• Gemaakt strikt volgens tekeningen van de klant (Built-to-Print)

Toepassingen / industrieel gebruik

• Injectievormen voor flessen en verpakkingen

• Systemen voor dekking, afsluiting en prevormvorming

• Componenten van medische injectievormen

• Vormen die een efficiënte interne koeling vereisen

• Productiewerktuigen met een hoge precisie en een hoge productiecyclus

Beschrijving van de vormstructuur en het ontwerp

De koelkernpinnen zijn essentiële functionele elementen in spuitgietvormen die rechtstreeks van invloed zijn op de cyclustijd en de consistentie van het product.terwijl met precisiebewerkte koelkanalen de warmteoverdracht efficiënter wordtGecontroleerd polijsten tot Ra 0,6 zorgt voor een soepele ontvorming en een consistente oppervlakteinteractie met gesmolten kunststof.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

Senlan Precision zorgt voor nauwkeurigheid en herhaalbaarheid door middel van geavanceerde bewerkingsprocessen:

• CNC-draaien voor concentrische kernpengeometrie

• CNC-freeswerk voor koeling en functionaliteit

• Grondbooringen voor interne koelkanalen

• Precisie slijpen voor oppervlakken met een tolerantiecritische waarde

• Gecontroleerd polijsten tot bepaalde Ra-waarden

De productie wordt ondersteund door high-end apparatuur, waaronder Japanse- Ik weet het niet.en AmerikaansHardingMachines.

Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

1. Herziening van de tekeningen en technische specificaties van de klant

2. Materiaalbevestiging en validatie van het koelontwerp

3. CNC-bewerking en inspectie tijdens het proces

4. Precies slijpen en oppervlakpolijsten

5. Eindinspectie van de afmetingen en de oppervlaktekwaliteit

6. Verpakking en levering voor uitvoer

Alle onderdelen worden geleverd alsOEM-onderdelen op maat.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• ISO-gebaseerd kwaliteitsmanagementsysteem

• Traceerbaarheid en inspectie van grondstoffen

• In-process dimensiecontrole

• Verificatie van oppervlakkrapheid en concentrisiteit

• Eindinspectie vóór verzending

• Ruime ervaring in de levering van vormonderdelen aan internationale klanten

Gerelateerde producten

• met een gewicht van niet meer dan 10 kg

• Injectievorm-invoegplaten

• Koelhulzen en -buizen

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

• CNC-bewerkte spuitgieten op maat

Vragen en antwoorden

V1: Wat is het voordeel van DAC-materiaal voor het koelen van kernpenen?
DAC-staal biedt een goede taaiheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit, waardoor het geschikt is voor kernpenen met interne koelkanalen.

V2: Kan een polering van Ra 0,6 consequent worden bereikt?
Ja, het polijstniveau wordt gecontroleerd en gecontroleerd volgens de tekenvereisten.

V3: Ondersteunt u op maat ontworpen koelkanalen?
De koelinstallaties zijn volledig op maat gemaakt op basis van de tekeningen of technische eisen van de klant.

V4: Zijn er standaard maten beschikbaar?
Nee, alle koelpijnen worden vervaardigd op een OEM basis.

Vraag een offerte

Voor prijzen, doorlooptijden of technische besprekingen overDAC-materiaal koelkern Pin-inspuitvormingcomponenten, geef uw tekeningen of specificaties.
Senlan Precisionis gespecialiseerd in de OEM-productie van hoogprecisie-inspuitvormcomponenten voor verpakkingen en medische toepassingen.