Precision Die Casting Mould Core Pins 0.005mm Concentriciteit en Axialiteit

Productoverzicht

Op maat gemaakte polish die casting vormonderdelen schroefkernpinnen zijn precisie functionele componenten die worden gebruikt in spuitgietsystemen waar axiale nauwkeurigheid en oppervlakte-integriteit van cruciaal belang zijn.Senlan Precision produceert schroefkernpen strikt volgens de tekeningen van de klant, waarbij de axialiteit wordt bereikt tot00,005 mm, met gecontroleerde polijstprocessen om een stabiele gietprestatie en een consistente deelvrijstelling te garanderen.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Vervaardiging op basis van tekeningen van klanten

• Axialiteitsregeling tot en met00,005 mmvoor nauwkeurige afstemming van de malen

• Precisiepolijst voor glad oppervlak en verminderde slijtage

• Stabiele geometrie voor herhaalde gietcycli

• geschikt voor complexe kernconstructies met draad of met schroef

• Compatibel met multi-holte en high-output malen systemen

Toepassingen / industrieel gebruik

• Plastic flessen en containers

• Schimmelvormen voor kappen, sluiting en draadvormige onderdelen

• Medisch verbruiksmateriaal en wegwerpgereedschap

• Precisieverpakkingsinjectievormsystemen

• Injectievormen met een hoge cyclus en met meerdere holtes

Schimmelstructuur en ontwerp Beschrijving

Schroefkernpen zijn kritieke vormonderdelen die worden gebruikt om interne of externe draden te vormen in spuitgevormd kunststof.en oppervlakteafwerking om nauwkeurige afvorming en dimensieconsistentie te garanderen. Senlan Precision produceert schroefkernpinnen met een geoptimaliseerd structureel ontwerp om de uitlijning binnen de vormassemblage te behouden en een stabiele rotatie of lineaire beweging te garanderen tijdens de gietoperaties.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

Senlan Precision exploiteert geavanceerde CNC-bewerkings- en afwerkingssystemen, waaronder apparatuur van- Ik weet het niet.(Japan) enHarding(Verenigde Staten).
Onze bewerkingsmogelijkheden omvatten:

• CNC-draaien en frezen met hoge precisie

• EDM- en draadbewerking voor complexe geometrieën

• Precies slijpen en gecontroleerd polijsten

• Strenge tolerantiebeheersing voor axialiteit en concentrisiteit

• Consistente productie voor prototype- en serie-orders

Ontwikkeling op maat & OEM-proces

1. De klant verstrekt tekeningen, 3D-modellen of specificaties

2. Ingenieursbeoordeling van de haalbaarheid van de fabricage en tolerantie

3. Bevestiging van materiaal- en oppervlaktebehandeling

4. Bewerkingen van nauwkeurigheid en inspectie tijdens het proces

5. Einddimensionale en axiale verificatie

6. Verpakking en uitvoer

Alle projecten volgen eenstrikte Built-to-Print OEM-workflowzonder ongeoorloofde ontwerpwijzigingen.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Inspectie en traceerbaarheid van inkomende grondstoffen

• Bewaking van kritieke afmetingen tijdens het proces

• Eindinspectie met gebruikmaking van gekalibreerde meetapparatuur

• Documentatie in overeenstemming met de exportkwaliteitsvereisten

• Ervaring met het leveren van precisievormcomponenten aan buitenlandse klanten

Gerelateerde producten

• met een diameter van niet meer dan 15 mm

• van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische voertuigen

• met een vermogen van meer dan 10 W

• Meerdere holtevormen

• Buitengepaste niet-standaardvormonderdelen

Vragen en antwoorden

Q1: Kunt u een axialiteit van 0,005 mm garanderen?
De eisen voor de axiale kracht worden beoordeeld tijdens de technische beoordeling.

Q2: Produceren jullie alleen op basis van tekeningen van de klant?
Ja, alle schroefkernpinnen worden strikt geproduceerd volgens de tekeningen of modellen van de klant.

V3: Zijn gepolijste oppervlakken geschikt voor vormen met een hoge cyclus?
De poleringsprocedures worden geselecteerd om de oppervlakkegehalte en slijtvastheid in evenwicht te brengen voor langdurig gebruik.

Q4: Ondersteunt u prototype- en kleine batch-orders?
Ja, prototype, pilot en serieproductie worden allemaal ondersteund.

Vraag een offerte

Voor een offerte of technisch advies dient u uw tekeningen, materiaalvereisten, oppervlakteafwerking en bestelhoeveelheid te verstrekken.
Ons engineering team zal uw verzoek bekijken en reageren met een technisch en commercieel voorstel.