Precision Ground Mould Aligning Pins & Bushings Ra 0.6 oppervlakte afwerking

Productoverzicht

Hoge nauwkeurigheid vorm uitlijning pinnen en busjes zijn cruciale spuitgieten componenten die worden gebruikt om een precieze positionering en herhaalbare sluiting nauwkeurigheid tussen kern en holte platen te garanderen.Senlan Precision produceert op maat gemaakte uitlijningspenen en buizen volgens de tekeningen van de klant, met een gecontroleerde oppervlakte ruwheid vanRa 0.6, die een stabiele vormwerking ondersteunt in een omgeving met meerdere holtes en een hoge cyclus voor spuitgieten.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Precieze uitlijningspins en -buizen voor spuitgietsystemen

• Ruwe oppervlakte gecontroleerd binnenRa 0,6 op werkvlakken

• Hoge dimensionale nauwkeurigheid voor een consistente afstemming van de vorm

• Verminderde slijtage tussen speld en bus tijdens lange productie

• Geschikt voor vormconfiguraties met meerdere holtes en met een hoge uitstoot

• Stabiel concentrisme en geschikt voor herhaalbare vormprestaties

• Vervaardiging op basis van uitsluitend tekeningen van klanten

Toepassingen / industrieel gebruik

• Plastic flessen en verpakkingen

• Fleskap, sluitings- en dispensatiesysteemvormen

• Medisch verbruiksmateriaal en gereedschap voor spuitvormen

• Verpakkingsvormen voor cosmetische producten en voor dagelijkse consumptie

• Precisie-injectievormsystemen met meerdere holtes

Schimmelstructuur en ontwerp Beschrijving

Alignment pins en bushings worden geïnstalleerd tussen bewegende en vaste vormplaten om een nauwkeurige vorm sluiting en holte uitlijning te garanderen.6 vermindert wrijving en slijtage en behoudt tegelijkertijd een stabiel stuurPrecieze tolerantiecontrole zorgt voor een consistente uitlijning, minimaliseert het risico op flitsen en ondersteunt een lange levensduur van de mal in productieomgevingen met een hoge cyclus.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

Senlan Precision produceert moulenafstemmingspenen en buizen met behulp van CNC-bewerking en slijpprocessen met hoge precisie om een stabiele dimensiecontrole en oppervlakkegehalte te bereiken.

De productiecapaciteit omvat:

• CNC-draaien en frezen voor de geometrie van spelds en bussen

• Precisie slijpwerk voor concentrisiteit en rechtheid

• Beheersing van de oppervlaktebuigzaamheid binnen Ra 0.6

• Beheersing van strenge tolerantie voor vormenlijningsonderdelen

• Batchconsistentie voor toepassingen met meervoudige holtes

De bewerking met hoge precisie wordt ondersteund door apparatuur van:- Ik weet het niet.enHarding, waardoor herhaalbare nauwkeurigheid en stabiele oppervlakteafwerking worden gewaarborgd.

Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

1. Opdrachtgever verstrekt 2D-tekeningen of 3D-CAD-modellen

2. Ingenieursbeoordeling van tolerantie- en oppervlaktevereisten

3. CNC-bewerking en precisiebewerking

4. Dimensionale inspectie tijdens het proces

5. Eindkwaliteitscontrole

6. Verpakking en verzending voor uitvoer

Alle onderdelen worden geproduceerd onder eenGebouwd om te printen OEM-model.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Inspectie van inkomend materiaal

• Meting van de afmetingen en oppervlaktebuigzaamheid tijdens het proces

• Eindinspectie vóór verzending

• Stabiele kwaliteitscontrole voor batch- en langetermijnleveringen

• Ruime ervaring met het ondersteunen van internationale malfabrikanten

Gerelateerde producten

• met een gewicht van niet meer dan 10 kg

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

• Meerdere holtevormen voor de afstemming van vormen

• CNC-bewerkte vormonderdelen op maat

• Verlies- en geleidingscomponenten van schimmels

Vragen en antwoorden

Q1: Kan de oppervlaktehoogte Ra 0,6 op werkplekken gegarandeerd worden?
Ja, de oppervlakte is ruw door middel van precisie slijpen en wordt gecontroleerd tijdens de inspectie.

V2: Zijn deze uitlijningspenen en -buizen standaard of op maat?
Alle onderdelen zijn op maat vervaardigd volgens de tekeningen van de klant.

V3: Zijn ze geschikt voor gietvormen met grote holtes?
Ze zijn ontworpen voor stabiele uitlijning in multi-holte en high-cycle vorm systemen.

V4: Welke informatie is vereist voor een offerte?
Technische tekeningen, materialspecificaties, toleranties, eisen inzake oppervlakkrapheid en orderhoeveelheid.

Vraag een offerte

Gelieve uw tekeningen en technische eisen in te dienen om een professionele offerte te ontvangen voor op maat gemaakte moulenafstemmingspins en -buizen.
Ons engineeringteam ondersteunt uw injectievormproject met precieze, stabiele en herhaalbare productieoplossingen.