Het spuitgietproces ziet er eenvoudig uit, maar medische onderdelen moeten veel beter worden gecontroleerd dan normale plastic onderdelen.
Eerst moet het materiaal goed worden voorbereid, gedroogd, opgeslagen en behandeld, dan wordt het plastic verwarmd en in de mal geïnjecteerd, daarna moet het de holte goed vullen, gelijkmatig afkoelen, en dan moet het plastic in de vorm worden geïnjecteerd.en houd een stabiele vormAan het eind wordt het onderdeel uitgestoten en zorgvuldig behandeld om schade of vuil te voorkomen.
Bij medische onderdelen kunnen kleine problemen snel grote problemen worden: dunne muren, kleine details en afdichtingspunten maken het proces gevoeliger.
Medische onderdelen hebben vaak een zeer strakke tolerantie nodig. Ze moeten wellicht met andere onderdelen passen, de vloeistofstroom beheersen of een goede afdichting behouden.
Om dit goed te kunnen doen, is het niet voldoende alleen een goede mal te hebben. De machine moet goed draaien. Het materiaal moet stabiel zijn. De koeling moet gelijkmatig zijn. De procesinstellingen moeten ook onder controle blijven.
Bij medische gietvorming is het niet genoeg om één goed monster te maken. Het echte werk is om steeds weer hetzelfde goede onderdeel te maken.
Veel medische kunststofonderdelen worden in grote hoeveelheden geproduceerd.
Maar wanneer de productie lang duurt, kunnen er problemen ontstaan. Schimmel slijtage, temperatuursveranderingen en problemen met het behandelen van materiaal kunnen allemaal van invloed zijn op de kwaliteit van het onderdeel. Dit kan leiden tot afmetingsveranderingen, oppervlaktefouten,of onstabiele prestaties.
Daarom is het belangrijk om meer onderdelen te maken, maar nog belangrijker is het om de kwaliteit gelijk te houden.
Contactpersoon: Miss. Merry
Tel.: +8618666474704
Fax: 86-769-81875281