bedrijfsnieuws over Hoe een leverancier van precisievormcomponenten te beoordelen wanneer de prijs niet het werkelijke risico is

Beyond the quote: Wat er echt toe doet bij het leveren van precisiemulpcomponenten

Bij inkoop is de prijs makkelijk te vergelijken, de doorlooptijd makkelijk te vragen, de grootte van de fabriek makkelijk in een spreadsheet te zetten, maar geen van deze factoren, op zichzelf, is een goede manier om de vraag te beantwoorden.legt uit waarom een leverancier van vormonderdelen een project vooruit helpt terwijl een ander stilletjes risico's toevoegt in elk stadium.

Het risico komt meestal later aan het licht, niet in de offertefase. Het instellen van de bank duurt langer dan verwacht. De vormproeven worden onstabiel. De vervangende onderdelen passen niet zo schoon als ze zouden moeten.De consistentie van holte tot holte wordt moeilijker vast te houdenDe oorspronkelijke offerte zag er misschien concurrerend uit, maar de totale projectkosten beginnen te stijgen als gevolg van vertragingen, herwerkingen, aanpassingstijden en productieonzekerheid.

Dit geldt met name voor gereedschappen met meerdere holtes, sluitvormen en andere toepassingen met een strakke tolerantie, waarbij de stabiliteit van de onderdelen belangrijker is dan een enkel "aanvaardbaar" onderdeel.Kopers kopen niet echt een bewerkte componentZe kopen herhaalbaarheid.

Daarom gaan ervaren ingenieurs en kopers meestal verder dan de eerste drie vragen.In plaats van alleen te vragen: "Kan deze leverancier het onderdeel maken?" stellen zij een aantal nuttiger vragen:Hoe worden kritieke kenmerken gecontroleerd?In welke stadia worden ze gecontroleerd? Welke bewijzen kan de leverancier verstrekken voordat de bestelling wordt geplaatst?

Deze vragen scheiden de leveranciers naar drie niveaus:

• Ten eerste zijn er winkels die de geometrie één keer kunnen maken.
• Ten tweede zijn er leveranciers die dat resultaat kunnen herhalen in meerdere onderdelen en batches.
• Ten derde zijn er leveranciers die beide kunnen doen en het proces ondersteunen met inspectie records, traceerbaarheid en duidelijke controleposten.de derde groep is meestal degene die het minste wrijving stroomopwaarts creëert.

Een reden waarom kopers vastzitten, is dat apparatuurlijsten misleidend kunnen zijn. Een leverancier kan CNC-draaiblokken, freescentra, EDM, draad-EDM, slijpen en CMM-inspectie presenteren, en dat alles kan waar zijn.Maar machines verminderen het risico niet op zichzelf.Het gaat erom of de leverancier een proces heeft rond deze machines: welke afmetingen als van essentieel belang voor de kwaliteit worden gedefinieerd, hoe deze kenmerken tussen de werkzaamheden worden gecontroleerd, welke afmetingen de kwaliteit van de machines beïnvloeden, welke afmetingen de kwaliteit van de machines beïnvloeden.en hoe variatie wordt voorkomen van vooruitgang.

Een betere vergelijkingsmethode is om bewijs te vragen dat de procesdiscipline weerspiegelt. Dat begint vaak met eenvoudige verzoeken. Kan de leverancier een eerste artikelinspectieverslag verstrekken?Kunnen zij een voorbeeld CMM rapport voor positie- of profiel-gerelateerde kenmerken tonen? Als het onderdeel cilindrische paringsfuncties bevat, kunnen ze dan rondheid, cilindriciteit of concentrisiteitsgegevens verstrekken??Als er een afwijking optreedt, is er dan een duidelijke manier om de partij en de corrigerende actie te traceren?

In het kader van het nauwkeurig vormwerk zijn deze vragen vaak belangrijker dan de geciteerde eenheidsprijs.als de inzet van de holte niet consistent werktVooral bij projecten met meerdere holtes hebben kleine variaties de neiging zich te vermenigvuldigen.Een klein probleem aan de ene kant kan een groter probleem worden wanneer het zich overal herhaalt 16, 24 of 32 holtes.

Een bekwame leverancier moet niet alleen kunnen uitleggen hoe het onderdeel zal worden bewerkMaar ook hoe de stabiliteit zal worden beschermd door draaienHet doel is niet alleen om de nominale grootte te bereiken, het doel is om de uitwisselbaarheid te behouden, de montagetijd te verminderen, het vermogen om de afmetingen te verlagen en de afmetingen te verbeteren.en ondersteunen voorspelbare vorm assemblage en productie.

Voor kopers kan een praktische toeleveranciersbeoordeling vaak worden opgebouwd rond vijf soorten bewijs:

• Eerst wordt in een artikel vermeld wat en hoe gemeten is.
• Ten tweede CMM-gegevens voor geometrie die niet betrouwbaar kunnen worden gecontroleerd met basisgereedschap.
• Ten derde gegevens over de ronde of cilindrische vorm van pinnen, kernen en andere cilindrische bevestigingsfuncties.
• Ten vierde, verificatie van de oppervlakteafwerking voor afdichting- of schuifgebieden.
• Ten vijfde, batch traceerbaarheid die materiaal, processtappen, inspectie en eventuele niet-conformiteitsbehandeling verbindt.

Dit is ook de reden waarom sommige kopers steeds meer leveranciers verkiezen die zich concentreren op procescapaciteit in plaats van alleen op de beschikbaarheid van machines.SENLAN presenteert zijn capaciteiten op het gebied van precisievormcomponenten en aangepaste gereedschappen voor toepassingen met meerdere holtes, met gepubliceerde claims, met inbegrip van bewerkingstolerantie tot ± 0,005 mm, Hardinge CNC-draaiblokken, Röders-frees, Makino en Sodick EDM-processen, ZEISS CMM-inspectie, afmeting van de ronde vorm en ISO 9001:2015 ondersteunde kwaliteitscontrole met 100% inspectie vóór leveringOf een koper nu SENLAN of een andere leverancier beoordeelt, dat is het soort meetbare ondersteuning waar hij om vraagt.

Uiteindelijk is de sterkste leverancier zelden degene met de meest indrukwekkende brochure.En kan bewijzen wat er is gedaan met records die engineering en inkoop beide kunnen vertrouwen.

Voor kopers die leveranciers vergelijken voor precisie-vormonderdelen, is dat misschien de meest nuttige verandering in mentaliteit: vergelijk niet alleen wat de leverancier zegt dat ze kunnen bewerken. Vergelijk wat ze kunnen herhalen,wat ze kunnen verifiëren, en wat ze bereid zijn u te laten zien voordat de klus begint.