Precisie-engineered hoge hardheid staalvormcomponenten voor verpakking

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. werd opgericht in 2006 en is gespecialiseerd in precisiebewerking van matrijsonderdelen, met name voor niet-standaard maatwerk in precisieverpakkingsmatrijzen. Met jarenlange industriële ervaring en technische expertise bieden we efficiënte en professionele verwerkingsdiensten voor matrijsonderdelen aan wereldwijde klanten.

We richten ons op de precisiebewerking van matrijsonderdelen met meerdere holtes, waaronder kunststof matrijsholtes, kernpennen, inzetstukken, beweegbare kernassemblages en kernen en inzetstukken voor spuitgietmatrijzen voor de auto-industrie. Onze producten worden voornamelijk gebruikt in precisieverpakkingsmatrijzen voor sectoren zoals dagelijkse verpakkingen, cosmetische verpakkingen, medische verbruiksartikelen en verpakkingen, evenals voor de auto-, elektronica- en automatiseringsindustrie.

Hoewel onze expertise ligt in het bewerken van mallen met meerdere holtes voor cosmetische doppen, medische spuiten en auto-onderdelen met een nauwkeurigheid tot op micronniveau, begint elk meesterwerk met het ruwe materiaal. We betrekken strategisch gereedschapsstaal uitsluitend van wereldwijde leiders zoals Uddeholm, Hitachi en Böhler. Laat me het voor u uitleggen:

We gebruiken Böhler Uddeholm® materiaal, dat een uitzonderlijke weerstand tegen thermische vermoeidheid heeft. Dit maakt het perfect voor toepassingen met spuitgieten op hoge temperatuur, zoals auto-matrijzen en complexe holte-inzetstukken. Elke batch wordt geleverd met volledige traceerbaarheid, zodat u precies weet waar het vandaan komt.

Dit wordt rechtstreeks betrokken van ASSAB® en wordt geleverd met fabriekstestrapporten. Het is geweldig voor mallen voor chirurgische instrumenten en transparante kunststofcomponenten vanwege de superieure corrosiebestendigheid en het vermogen om een spiegelafwerking te bereiken, ideaal voor medische en optische mallen.

We betrekken dit premium staal van toonaangevende Europese leveranciers. Het biedt extreme slijtvastheid en behoudt precisie, zelfs onder zware belastingscycli, waardoor het perfect is voor mallen voor grootschalige productie, schroefkernen en uitwerppennen.

Onze grondstoffen worden rechtstreeks ingekocht bij BOHLER en ASSAB met originele certificeringen. We bieden volledige traceerbaarheid op batchniveau, wat naleving van medische en automotive standaarden zoals ISO 13485 en IATF 16949 garandeert. Door geoptimaliseerde staalsoorten te gebruiken, verlengen we de levensduur van de matrijs met 30-50% in vergelijking met generieke alternatieven.

• Röders CNC-bewerking: We gebruiken 5-assige CNC-machines die toleranties tot ±0,005 mm kunnen bereiken. Hierdoor kunnen we complexe oppervlakken in één keer vormen, wat zowel precisie als efficiëntie garandeert.
• Makino EDM (Erosie door elektrische ontlading): Onze EDM-machines gebruiken nauwkeurige elektrode-ontladingstechnologie om ingewikkelde structuren zoals diepe sleuven en smalle openingen te verwerken. Deze contactloze methode is geweldig voor harde materialen en complexe vormen, en biedt hoge nauwkeurigheid terwijl de levensduur van het gereedschap behouden blijft.
• Sodick Draadvonken (W/EDM): Voor ultra-gladde afwerkingen gebruiken we Sodick draadvonkmachines. Deze machines zorgen voor minimale oppervlakteruwheid, waardoor ze perfect zijn voor optische componenten en zeer nauwkeurige mallen.
• Hardinge CNC Draaien: Onze CNC-draaibanken bieden betrouwbare precisie en prestaties. Ze kunnen een breed scala aan draaibewerkingen met gemak uitvoeren, wat zorgt voor consistente kwaliteit en hoge productiviteit.
• Slijpen en polijsten: We bereiken spiegelachtige oppervlakteafwerkingen (Ra ≤ 0,1 µm) door middel van geavanceerde slijp- en polijsttechnieken. Dit verbetert niet alleen het uiterlijk, maar vermindert ook de ontvormingsweerstand voor spuitgegoten onderdelen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en defectpercentages worden verlaagd.
• Warmtebehandeling: Om materiaaleigenschappen te verbeteren, combineren we vacuümquenching en vernikkeling. Dit zorgt voor geen oxidatie of vervorming tijdens de verwerking en verhoogt de oppervlaktehardheid en slijtvastheid, waardoor de levensduur van de materialen wordt verlengd.

• CMM (Coördinatenmeetmachine): We gebruiken Zeiss CMM voor full-dimension scanning om ervoor te zorgen dat alles tot in het kleinste detail overeenkomt met de CAD-tekeningen.
• Optische projector: Onze optische projector maakt snelle en nauwkeurige metingen van kleine gaten en schroefdraadnauwkeurigheid mogelijk.
• Hardheidstesten: We verifiëren de effectiviteit van warmtebehandeling met behulp van Rockwell- en Vickers-hardheidsmeters.
• Cilindriciteitsinstrument: Ons cilindriciteitsinstrument zorgt voor perfecte cilindrische vormen, die voldoen aan de hoogste normen.

Hieronder staan onze belangrijkste kwaliteitsinspectiepunten in het gehele productieproces:

• Materiaal inkomend: 100% inspectie
• Ruwe afwerking: 100% inspectie
• Warmtebehandeling: willekeurige inspectie
• Vlakslijpen: 100% inspectie
• Centerless cilindrisch slijpen: 100% inspectie
• OD/ID slijpen: 100% inspectie
• EDM: 100% inspectie
• Draadsnijden: 100% inspectie
• Verpakking: de definitieve 100% inspectie vóór de formele verzending

• Hoge precisie productie: Expertise in het creëren van mallen en componenten met nauwe toleranties voor diverse industrieën.
• Snelle en betrouwbare service: Snelle reactie en snelle productie, met een garantie van 24-uurs offertelevering.
• Uitgebreide oplossingen: Van matrijsontwerp tot productie en onderhoud, we bieden een volledig scala aan diensten om uw bedrijfsbehoeften te ondersteunen.
• Ervaren team: Onze ingenieurs en technici hebben jarenlange ervaring in de productie van mallen en componenten, wat zorgt voor resultaten van hoge kwaliteit.
• Flexibele productie: In staat om zowel grootschalige als dringende bestellingen te verwerken, zodat uw deadlines worden gehaald zonder concessies te doen aan de kwaliteit.

24 uur reactie | 20 jaar branche-ervaring | 100% kwaliteitsgarantie