TiAlN gecoate H13 kernpinnen High-Wear-Resistant Pins voor injectie gieten

Productoverzicht

Senlan Precision biedt aanH13 TiAlN-gecoate precieze vormkernpinnenspeciaal ontworpeninjectievorming van kunststofDeze hoogwaardige kernpinnen zijn bekleed metTitanium-aluminiumnitride (TiAlN), het verstrekken van superieureslijtvastheid,hoge hardheid, en uitstekendthermische geleiding. Ontworpen om de prestaties en de levensduur van uw malen te verbeteren, zijn ze ideaal voor veeleisende spuitgiet toepassingen in industrieën zoalsverpakking,medisch, encosmetica.

Kernkenmerken en voordelen

• H13-materiaal van hoge kwaliteit
  Onze kernpinnen zijn gemaakt vanH13-staal, een duurzaam en hittebestendig gereedschapstaal dat bekend staat om zijnhardheidenslijtvastheid, essentieel voor spuitgieten onder extreme omstandigheden.

• TiAlN-coating
  DeTiAlN-coatingverbetert dehardheidvan de molenkernpinnen, versterkingslijtvastheiden offerensuperieure bescherming tegen slijtage bij hoge temperaturenen chemische corrosie, wat leidt tot een langere levensduur.

• Precision Manufacturing
  Vervaardigd metCNC-precisie, onze kernpinnen aanbodnauwe tolerantiesen een hoge precisie (± 0,01 mm), waardoor een nauwkeurige bevestiging en betrouwbare prestaties in uw malen worden gewaarborgd.

• Hoge warmtegeleiding
  TiAlN-coating draagt bij aanVerbeterde warmtegeleiding, waardoor het spuitgietproces wordt geoptimaliseerdcyclustijdenen zorgen voor een gelijkmatige afkoeling van de mal.

• Lange levensduur
  Deze precisie vorm kern pinnen zijn ontworpen om te weerstaanhoge slijtage, die een consistente prestatie biedt tijdens langdurig gebruik en de frequentie van onderhoud en vervanging van schimmels vermindert.

Toepassingen / industrieel gebruik

• Verpakkingsindustrie
  Gebruikt bij de vervaardiging vanflesdeksels,sluiting, enandere delen van kunststofverpakkingen, onzeH13 TiAlN-gecoate vormkernpinneneen efficiënte en langdurige productie in grote hoeveelheden te garanderen.

• Vervaardiging van medische hulpmiddelen
  In demedische industrie, is precisie van cruciaal belang.kernpenenworden gebruikt in malen voorspuitjes,injectieflacon, en andereonderdelen van medische hulpmiddelen, waarbij strikte kwaliteitsnormen en duurzaamheid vereist zijn.

• Verpakking van cosmetica
  Voor decosmetische industrie, zijn deze precisie-vormonderdelen essentieel voor het creëren van hoogwaardigecosmetische verpakkingenzoals:lippenstiftbuizenencompacte koffers, waardoor een gepolijste afwerking en een hoge productie-efficiëntie worden gewaarborgd.

Beschrijving van de vormstructuur en het ontwerp

• Ontwerp van de vormkernpen
  DekernpenenDeze vormen essentiële onderdelen in spuitgietvormen en zijn verantwoordelijk voor de precieze vorming vaninterne kenmerkenIn de eerste plaats is het belangrijk dat deH13 TiAlN-gecoate kernpenenzijn ontworpen voor:hoogwaardige, het waarborgengladde uitwerpingennauwkeurige holtevorming.

• Opties met en zonder draad
  We bieden beide.met draadenniet-gedraaidkernpenontwerpen, die compatibiliteit met verschillende eisen voor de vormholte garanderen, met inbegrip van ingewikkelde ontwerpen die precisie vereisen.

• Integratie van koelkanalen
  Deze kernpinnen kunnen worden ontworpen met geïntegreerdekoelkanalenom de koelingsdoeltreffendheid te verbeteren encyclustijden, waardoor de totale productiviteit van het gietproces wordt verbeterd.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

• Geavanceerde CNC-apparatuur
  Onzegeavanceerde CNC-bewerkingstechnologiekan ons producerenmet een hoge precisiedelen met strakke toleranties van±0,01 mm, zodat onze vorm kernpenen perfect passen en consistent werken.

• Materiaalkeuze
  We gebruikenH13-staalHet is bekend om zijn hoge hardheid en uitstekende thermische stabiliteit, waardoor het ideaal is voor hoogspanningsinspuitingsprocessen.TiAlN-coatingVerbetert de vermogen van het materiaal en biedt een langdurige bescherming tegen slijtage.

• Productie in grote hoeveelheden
  We zijn in staat om te producerengrote hoeveelhedenvankernpenen, met een consistente kwaliteit en prestaties, die voldoen aan de eisen vanverwerking in grote hoeveelhedenmilieus.

Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

1. Raadpleging en ontwerp
   Begin met ons te voorzien van uwontwerpspecificatiesOns team zal uw behoeften beoordelen en de beste oplossingen voor u aanbevelen.schimmelkernspeldvereisten.

2. Prototype en testen
   Na het eerste ontwerp bieden wijprototypingom de montage en de prestaties te testen alvorens met de massaproductie te beginnen, zodat het eindproduct aan alle functionele en dimensionale eisen voldoet.

3. Volledige productie
   Na goedkeuring van het prototype gaan we naarvolwaardige productie, met een strenge kwaliteitscontrole gedurende het hele proces om ervoor te zorgen dat elke kernspeld aan onze hoge normen voldoet.

4. Verpakking en levering
   Zodra de productie is voltooid, kunnen we veiligPakketde componenten en zorgentijdige leveringnaar uw locatie, klaar om te worden geïntegreerd in uw spuitgietsystemen.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Strenge kwaliteitscontroles
  Elke kernspeld ondergaat een grondigekwaliteitscontroleproces, met inbegrip van afmetingscontroles, evaluaties van de oppervlakteafwerking en materialencontrole om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de vereiste normen voor nauwkeurigheid en duurzaamheid.

• Wereldwijde scheepvaart
  Met jarenlange ervaring ininternationale scheepvaart, zorgen wij ervoor dat uw onderdelen veilig en op tijd worden geleverd, ongeacht uw locatie.

Verwante producten (interne links)

• Deeltjes voor spuitgieten

• Vormkerninvoegingen

• Plastic molding componenten

• CNC-bewerkingsonderdelen voor precisie

• Schimmelwerperpinnen

Vaak gestelde vragen (FAQ)

V1: Kunnen deze molenkernpinnen voor verschillende toepassingen worden aangepast?
Ja, we biedenmaatwerkoplossingenOf u nu verschillende maten, coatings of ontwerpen nodig heeft, wij kunnen uw behoeften tegemoetkomen metOEM-diensten.

Q2: Wat is de productietijd?
Meestal...productie van prototypesneemt7-10 dagen, en de volledige productie neemt4-6 weken, afhankelijk van de complexiteit en de orderhoeveelheid.

V3: Zijn deze kernpenen geschikt voor grote productie?
Ja, onzeH13 TiAlN-gecoate kernpenenzijn speciaal ontworpen voormet een hoog volumede productieomgevingen,lange levensduuren het behoud van een consistente prestatie in de tijd.

V4: Biedt u ondersteuning voor onderhoud en reparatie van vormen?
Ja, we biedenondersteuning na verkoopvoor het onderhoud van schimmels, met inbegrip vanonderdelenenreparatiedienstenom de optimale prestaties van uw malen te garanderen.

Een citaat krijgen

Voor meer informatie of om eenaangepaste offerteAlstublieft.Neem contact met ons op.met jeontwerpspecificatiesenbestelvereistenWe zullen u voorzien van eenconcurrerende prijsenlevertijdschemaaangepast aan uw behoeften.