Hooggeleidend BeCu (C17200) spuitstuk tips.

Productoverzicht

OnzeBeCu Materiaal Plastic Mould Parts Nozzle tipszijn speciaal vervaardigd vooronderdelen van het warmlopersysteemDeze tips bieden een superieure thermische geleidbaarheid en slijtvastheid en zorgen voor een consistente efficiëntie van de spuitgiet en een langere levensduur.Volledig aanpasbaar, zijn zij ontworpen voor hoge precisie toepassingen in verschillende industrieën, waaronder verpakkings- en medische verbruiksartikelen.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Materiaal: BeCu (berylliumkoper)
  Uitstekende thermische geleidbaarheid en slijtvastheid, waardoor een efficiënte warmteoverdracht en een langere levensduur van de vormonderdelen worden gewaarborgd.

• CNC-bewerking met hoge precisie
  Bereikt strakke toleranties en dimensie-nauwkeurigheid, waardoor consistent werkvermogen wordt gewaarborgd in cycli met een hoge herhaling.

• Op maat gemaakt ontwerp
  De onderdelen worden vervaardigd op basis vanBuilt-to-Printspecificaties, afgestemd op de specifieke behoeften van de klant.

• Duurzaamheid
  De hoge thermische geleidbaarheid van BeCu vermindert de kans op vormblokkades, verlengt de levensduur en verbetert de precisie van de gietvorming.

• OEM-productie
  Gemaakt volgens de tekeningen van de klant, zodat de integratie naadloos in de bestaande warmlopersystemen kan worden gewaarborgd.

Toepassingen en industrieel gebruik

• Plastic injection molding
  Ideaal voor gebruik in precisie toepassingen zoals plastic flesdeksels, sluiting en medische componenten.

• Verpakkingsindustrie
  Gebruikt voor de productie van hoogwaardige verpakkingsonderdelen, waardoor snelle en consistente gietcycli worden gewaarborgd.

• Medisch verbruiksmateriaal
  Gebruikt in injectievormen voor medische hulpmiddelen, waardoor hoge precisie en consistentie voor kritieke toepassingen worden gewaarborgd.

• Injectievorming met meerdere holtes
  BeCu-sproeipunten zijn perfect voor malen met meerdere holtes, waardoor een evenwichtige warmteverdeling wordt gewaarborgd en gebreken worden voorkomen.

Schimmelstructuur en ontwerp Beschrijving

Deze spuitpunten zijn ontworpen om naadloos in te passenwarmlopersystemenDe in de cavitaties gelegen plastics zijn van cruciaal belang voor het beheer van de stroom van gesmolten plastic.Becu-materiaalHet product biedt een uitstekende slijtvastheid en corrosie, terwijl de CNC-bewerking van precisie zorgt voor een nauwkeurige pasvorm voor een hoge snelheid en een hoogwaardige productie.De onderdelen zijn ontworpen om de intense thermische en mechanische spanningen te weerstaan die tijdens spuitgietprocessen optreden.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

• Geavanceerde CNC-bewerking voor precisieproductie
  Zorgt voor dimensieconstantie en strakke toleranties van ± 0,01 mm, ideaal voor spuitgiettoepassingen.

• Custom Engineering
  De onderdelen worden ontworpen op basis van de specificaties van de klant, met een grondige evaluatie om de compatibiliteit met specifieke warmlopersystemen te waarborgen.

• Materiaal van hoge kwaliteit kiezen
  We gebruiken alleenBeCumateriaal, dat een superieure thermische geleidbaarheid en slijtvastheid biedt.

• Beschikbare secundaire operaties
  Wij bieden aanvullende diensten aan, zoals polijsten, slijpen en oppervlaktebehandelingen om aan de specifieke behoeften van de klant te voldoen.

Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

1. Klantspecificaties
   We beginnen met het beoordelen van de tekeningen of specificaties van de klant, inclusief de vereiste toleranties, de materiaalkeuze en de toepassingsbehoeften.

2. Ontwerp en prototyping
   Ons ingenieursteam ontwerpt en maakt prototypes voor goedkeuring, zodat ze nauwkeurig functioneel zijn.

3. Precision Manufacturing
   Met behulp van CNC-bewerking produceren we spuitpunten die exact aan de eisen van de klant voldoen, waardoor optimale pasvorm en functie worden gewaarborgd.

4. Kwaliteitscontrole en testen
   Elk onderdeel ondergaat strenge kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat het aan de specificaties voldoet voordat het wordt verzonden.

5. Tijdens de levering
   De onderdelen worden veilig verpakt voor een veilig vervoer en binnen de overeengekomen termijnen geleverd.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• ISO 9001 gecertificeerd
  Onze fabriek werkt volgens strenge kwaliteitscontrolesystemen, zodat elk onderdeel voldoet aan internationale normen.

• In-house inspectie
  Alle onderdelen worden aan afmetingen en functionaliteit getest om ervoor te zorgen dat zij aan de vereiste specificaties voldoen.

• Wereldwijde scheepvaart en export
  Senlan Precision heeft uitgebreide ervaring in het exporteren naar internationale markten, met zorgvuldige aandacht voor verpakkings- en verzendlogistiek.

Verwante producten (interne links)

• Precieze CNC-gefreesde gietonderdelen

• Aangepaste componenten van het warmlopersysteem

• Plastic injectie-gietstukken

• BeCu-componenten voor spuitgieten

Veelgestelde vragen

Q1: Kunnen deze spuitpunten op maat gemaakt worden?
Ja, alle onderdelen worden op bestelling gemaakt op basis van de specificaties van de klant, zodat ze voldoen aan unieke projectvereisten.

V2: Welk materiaal wordt gebruikt voor de spuitpunten?
We gebruikenBeCu (berylliumkoper)voor zijn uitstekende thermische geleidbaarheid en weerstand tegen slijtage en corrosie.

V3: Zijn deze spuitpunten geschikt voor meerhoekvormen?
Ja, BeCu-sproeiers zijn ontworpen om efficiënt te werken in injectievormingssystemen met meerdere holtes, waardoor een evenwichtige warmteverdeling wordt gewaarborgd.

V4: Wat is de doorlooptijd voor aangepaste spuitstukspines?
De productietijd hangt af van de complexiteit van het ontwerp en de vereiste hoeveelheid.

Q5: Levert u monsters?
Ja, monsters zijn beschikbaar op aanvraag voor goedkeuring vóór massaproductie.

Een citaat krijgen

Vooraangepaste BeCu spuitpuntenen andereonderdelen van het warmlopersysteem, contactSenlan PrecisionGeef ons uw gedetailleerde specificaties en ons engineeringteam zal reageren met een op maat gemaakte oplossing die voldoet aan uw behoeften voor hoge precisie plastic gietapplicaties.