M2 (SKH51) High-Speed Steel Thread Cores.

Productoverzicht

De SKH51 die staal precisie-injectie plastic draad kern is ontworpen voor high-performance mal gereedschappen.Deze hoogwaardige kerninvoegplaat is vervaardigd voor nauwkeurige toepassingen die strenge toleranties en een superieure duurzaamheid vereisen, ideaal voor het produceren van ingewikkelde plastic vormonderdelen met minimale slijtage en hoge betrouwbaarheid.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Materiaal:SKH51, bekend om zijn uitstekende slijtvastheid en hardheid.

• Precision Tolerances:Gemaakt met strakke toleranties om optimale prestaties te garanderen in spuitgiettoepassingen.

• Spiegelpolijst:Bereikt een gladde, hoogglanzende afwerking die wrijving minimaliseert en schimmelvrijstelling verbetert.

• Duurzaamheid:Weerstaanbaar tegen slijtage, waardoor de levensduur van de vorm verlengd wordt.

• Aanpassing:Volledig aanpasbare afmetingen en draadconfiguraties op basis van de eisen van de klant.

• Gebouwd voor print:Strict vervaardigd volgens de specificaties van de klant, om de precisie en compatibiliteit met uw gereedschap te garanderen.

Toepassingen en industrieel gebruik

• Plastic molding:Ideaal voor hoge precisie plastic spuitgieten, met name in industrieën zoals verpakkingen, medische apparaten en consumptiegoederen.

• Mouldcomponenten:Perfect voor vormonderdelen die een hoge slijtvastheid en fijne details vereisen, zoals draadkernen en inzetstukken.

• Injectie gereedschap:Geschikt voor vormen die worden gebruikt in ingewikkelde plastic onderdelen zoals flesdeksels, deksels voor medische verpakkingen, en meer.

Schimmelstructuur en ontwerp Beschrijving

De SKH51-draadkern is ontworpen om naadloos in de spuitgietvormen te passen, met een spiegelgepolijst oppervlak dat wrijving vermindert en een soepele uitwerping garandeert.De draadkerninzet is essentieel bij het gieten van draadvormige kunststofonderdelenDe vormstructuur is aangepast aan de specifieke ontwerpbehoeften van de opdrachtgever.met aandacht voor de materiaalsterkte, slijtvastheid en dimensionale nauwkeurigheid.

Productiecapaciteit en CNC-bewerkingscapaciteit

Senlan Precision maakt gebruik van geavanceerde CNC-bewerkings- en verwerkingsapparatuur om de hoogste normen van precisie en kwaliteit te garanderen:

• CNC-bewerkingscentravan gerenommeerde merken zoals- Ik weet het niet.(Japan) enHarding(Verenigde Staten) zorgen voor strakke toleranties en superieure oppervlakteafwerking.

• Spiegelpolijsten: Geavanceerde polijtechnieken voor een spiegelvormige afwerking, waardoor zowel het uiterlijk als de functionaliteit worden verbeterd.

• Warmtebehandeling: SKH51-materiaal wordt streng warmtebehandeld om slijtvastheid en dimensionale stabiliteit te verbeteren.

• Materiaalkeuze: Alleen hoogwaardig SKH51-staal wordt geselecteerd om een superieure hardheid en levensduur te garanderen bij veeleisende vormtoepassingen.

Ontwikkeling op maat en OEM-samenwerkingsproces

1. Aanvankelijke raadpleging en herziening van de tekening: Bespreken van de vereisten en beoordelen van door de klant verstrekte tekeningen of ontwerpen.

2. Materiaalselectie en warmtebehandelingsplanning: SKH51-materiaal wordt gekozen vanwege zijn uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid.

3. CNC-bewerking en polijsten: De kernpenen worden op nauwkeurige afmetingen bewerkt, gevolgd door spiegelpoeling voor optimale prestaties.

4. Inspectie in gang: Er worden strenge tolerantiemetingen verricht om de naleving van de specificaties van de klant te waarborgen.

5. Eindinspectie en verpakking: Elk kerninlaatstuk wordt gecontroleerd op kwaliteit, gevolgd door een veilige verpakking voor verzending.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Strenge inspectie: Door voortdurende kwaliteitscontroles tijdens het productieproces wordt gewaarborgd dat het product aan precieze toleranties en prestatienormen voldoet.

• Test & documentatie: De eindinspectie vindt plaats met behulp van zeer nauwkeurige instrumenten en er worden gedetailleerde verslagen aan de klant verstrekt.

• Wereldwijde aanvoer: Met jarenlange ervaring in internationale scheepvaart, zorgen wij voor tijdige levering met volledige documentatie voor douane en export.

Gerelateerde producten

• Preciesgegoede kerninzetstukken

• Gepersonaliseerde schimmelholte-invoegingen

• Injectievorm kernpinnen

• Hoogprecisievormonderdelen voor medische toepassingen en verpakkingen

FAQ (Technisch & Inkoop)

V1: Wat is het voordeel van spiegelpolijst voor spuitgietvormen?
A: Spiegelpolijst vermindert wrijving, vermindert slijtage, verbetert de loslating van de malen en verlengt de levensduur van de malen, waardoor een soepele en efficiënte injectiecyclus wordt gewaarborgd.

Q2: Kan de draadkerninzet aangepast worden?
A: Ja, de draadkerninzet is volledig aanpasbaar in termen van grootte, draad en andere specificaties op basis van uw vereisten.

V3: Wat is het belangrijkste voordeel van SKH51-drijfstaal voor vormonderdelen?
A: SKH51 biedt uitstekende slijtvastheid, hoge hardheid en uitstekende duurzaamheid, waardoor het ideaal is voor spuitgiettoepassingen waarvoor hoogwaardige en duurzame componenten nodig zijn.

V4: Hoe zorgt Senlan Precision voor een hoge nauwkeurigheid bij het bewerken?
A: We maken gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingscentra van MAKINO en HARDINGE, samen met strenge kwaliteitscontroleprocessen om hoge precisie te bereiken en strakke toleranties te behouden.

Een citaat krijgen

Om een offerte te krijgen voorSKH51 Precieze injectie van kunststofdraad kerninzetstukken van gietijzerHet team van Senlan Precision helpt u bij het vinden van de beste oplossing voor uw injectievormgereedschapsbehoeften.