logo
Thuis ProductenDe Vormdelen van het matrijzenafgietsel

Gegoten Matrijzenonderdelen met Nitreerbehandeling | Gereedschapsmateriaal met Hoge Thermische Geleidbaarheid

Certificaat
CHINA Senlan Precision Parts Co.,Ltd. certificaten
CHINA Senlan Precision Parts Co.,Ltd. certificaten
Klantenoverzichten
Dank u voor het doen van dergelijk goed quanlitywerk, en u kunt meer orden verwachten van me in de toekomst

—— Fernando

Wij hebben met senlan vele jaren samengewerkt en zij kunnen altijd goede kwaliteit van de vormdelen en dienst verstrekken

—— Amir Choroo

Ik ontving vandaag mijn pakket en ik ben gelukkig met de spelden u hebt gedaan, schijnen zij perfect, danken u.

—— Peter

Ik ben online Chatten Nu

Gegoten Matrijzenonderdelen met Nitreerbehandeling | Gereedschapsmateriaal met Hoge Thermische Geleidbaarheid

Gegoten Matrijzenonderdelen met Nitreerbehandeling | Gereedschapsmateriaal met Hoge Thermische Geleidbaarheid
Gegoten Matrijzenonderdelen met Nitreerbehandeling | Gereedschapsmateriaal met Hoge Thermische Geleidbaarheid Gegoten Matrijzenonderdelen met Nitreerbehandeling | Gereedschapsmateriaal met Hoge Thermische Geleidbaarheid Gegoten Matrijzenonderdelen met Nitreerbehandeling | Gereedschapsmateriaal met Hoge Thermische Geleidbaarheid Gegoten Matrijzenonderdelen met Nitreerbehandeling | Gereedschapsmateriaal met Hoge Thermische Geleidbaarheid

Grote Afbeelding :  Gegoten Matrijzenonderdelen met Nitreerbehandeling | Gereedschapsmateriaal met Hoge Thermische Geleidbaarheid

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: SENLAN
Modelnummer: 20190502
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1pcs
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Met een laag bedekt met anticorrosieve die olie, in kartondoos wordt ingepakt
Levertijd: 7-15 werkdagen
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union,
Levering vermogen: 2000pcs/week

Gegoten Matrijzenonderdelen met Nitreerbehandeling | Gereedschapsmateriaal met Hoge Thermische Geleidbaarheid

beschrijving
Materiaal: DAC.SKD61,1.2343,1.2344 Vormgevingsmodus: Die casting
Sollicitatie: drukgietdeel Afmetingen: Als tekeningen
Oppervlaktebehandeling: Warmtebehandeling Proces: Die casting
Tolerantie: ±0.001 Vormmateriaal: 8407/8418/2344/H13
Maat: Volgens de tekening van de klant Dienst: Klanttekeningen
Markeren:

kunststof injectie mould delen

,

injectie het vormen delen

Productoverzicht

Nitridering coating die casting mold partszijn ontworpen voor veeleisende spuit- en gietvormomgevingen waar thermische stabiliteit, slijtvastheid en levensduur van cruciaal belang zijn.Vervaardigd van staal voor gereedschappen met een hoge warmteafvoer en behandeld met gecontroleerde nitridatieprocessenDeze componenten leveren een stabiele prestatie onder herhaalde thermische cycli.Built-to-print / OEM basis, waarbij de nauwkeurige compatibiliteit met de vormontwerpen van de klant wordt gewaarborgd.


Kernkenmerken en voordelen

  • Oppervlaktebehandeling met nitridatie
    Verbetert de hardheid van het oppervlak, slijtvastheid en vermoeidheid, zonder afbreuk te doen aan de kernhardheid.

  • Materiaal met een hoge warmteafvoer
    De geoptimaliseerde materiaalkeuze ondersteunt een snelle warmteoverdracht en helpt om een stabiele vormtemperatuur te behouden.

  • Dimensionale stabiliteit
    Een lage vervorming tijdens de warmtebehandeling, geschikt voor vormonderdelen met een nauwe tolerantie.

  • Verlengde levensduur
    Verminderde slijtage en irritatie van de kleefstoffen bij gietwerkzaamheden met een hoge cyclus.

  • Built-to-Print-productie
    Volledig aangepast volgens de tekeningen, specificaties en materialen van de klant.


Toepassingen / industrieel gebruik

Deze onderdelen voor nitriede gietgietvormen worden veel gebruikt in:

  • Verpakkingsvormen
    Fleskappen, sluiting en verpakkingsvormsystemen met een hoog rendement.

  • Vormen voor medisch verbruiksmateriaal
    Precisie-vormonderdelen voor medische eenmalige onderdelen die een stabiele en schone verwerking vereisen.

  • Industriële kunststofproducten
    Vormen die werken onder hoge temperaturen en lange productiecycli.

  • Injectievormen met meerdere holtes
    Componenten die zijn ontworpen voor een consistente prestatie in grote cavitaties.


Beschrijving van de vormstructuur en het ontwerp

  • Ontworpen voor integratie inkernsystemen, holte-inzetstukken, hoesjes en functionele vormelementen.

  • De diepte en hardheid van de nitrideringslaag worden gecontroleerd om aan de bedrijfsomstandigheden te voldoen.

  • Ondersteunt complexe geometrieën, gestapelde profielen, koelgerelateerde functies en strakke positieel toleranties.

  • Geoptimaliseerd voor thermische balans en verminderde thermische vermoeidheid tijdens herhaalde gietcycli.


Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

  • Hoogprecisie CNC-draaien en frezen

  • EDM-bewerkingvoor complexe interne of scherpe kenmerken

  • Gecontroleerde warmtebehandeling en nitridatieproces

  • Typische toleranties:±0,005 mm ~ ±0,01 mm, afhankelijk van het ontwerp

  • Verwerking van gehard en voorgehard gereedschapstaal


Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

  1. Tekening en vereiste herziening
    Opdrachtgever verstrekt 2D-tekening of 3D-model met technische specificaties.

  2. Bevestiging van materiaal en behandeling
    Selectie van basismateriaal en nitrideringparameters op basis van schimmelomstandigheden.

  3. Bewerkingen met precisie
    CNC- en EDM-bewerking uitgevoerd volgens de tekenvereisten.

  4. Warmtebehandeling en oppervlaktetechniek
    Gecontroleerd nitrideren om de vereiste hardheid en laagdiepte te bereiken.

  5. Eindinspectie en levering
    Dimensionele inspectie, oppervlaktecontrole en exportpakketten.


Kwaliteitscontrole en exportervaring

  • ISO-gebaseerd kwaliteitsmanagementsysteem

  • Verificatie en traceerbaarheid van inkomend materiaal

  • Beschikbaarheid van dimensiecontrole en eindinspectieverslagen tijdens het proces

  • Ruimtelijke ervaring in de levering van vormonderdelen aan buitenlandse klanten met stabiele herhaalde bestellingen


Verwante producten (interne links)

  • Precision Mold Core Pins

  • Injectievorming

  • Nitride schimmelhulzen

  • Hoogtemperatuurvormcomponenten


Vaak gestelde vragen (FAQ)

Q1: Kunt u volgens onze bestaande schimmel tekeningen te produceren?
Ja, alle onderdelen worden strikt geproduceerd.ingebouwd voor drukwerk, gebaseerd op tekeningen en specificaties van de klant.

V2: Heeft nitrideren invloed op de dimensionale nauwkeurigheid?
Het nitridatieproces wordt nauwgezet gecontroleerd om vervorming te minimaliseren en de dimensionale stabiliteit te behouden.

V3: Kunnen de diepte en hardheid van het nitrideren worden aangepast?
Ja, de nitrideringsparameters kunnen worden ingesteld op basis van de werktemperatuur en slijtage.

V4: Zijn inspectieverslagen beschikbaar voor uitvoerorders?
Op verzoek kunnen inspectieverslagen en meetgegevens worden verstrekt.


Vraag een offerte

Gelieve uwtechnische tekeningen, materiaalvereisten en geschatte orderhoeveelheidOns technische team zal een gedetailleerde offerte, doorlooptijd en technische feedback aanbieden die is afgestemd op uw vormtoepassing.

Vervaardigingsapparatuur
Typ van de uitrusting Merken Model Precisie Hoeveelheid Oorsprong
CNC-machines TAKISAWA NEX-108 0.002 mm 4 Japan
WEDM Zoutzuur AQ400LS 0.003 mm 2 Japan
CHMER G435 G435 0.005mm 1 Zuid-Korea
EDM SCHAPER CJ-235 0.005mm 4 Zuid-Korea
Spiegel-EDM Zoutzuur AM30LS 0.003 mm 2 Japan
- Ik weet het niet. EDGE2 EDGE2 0.002 mm 1 Japan
Desktop draaibank JINGCHENG YB-15 0.05 mm 4 China
Desktop draaibank JINGCHENG YB-25 0.05 mm 2 China
OD-maler HOTMAN FX-03 0.002 mm 5 China
Identificatiemachine HOTMAN FX-05 0.002 mm 3 China
Centrale slijpmachine HOTMAN FX-12S 0.001 mm 2 China
Oppervlakte slijpmachine Schuwang. 614 0.001 mm 4 China
Oppervlakte slijpmachine Schuwang. 618 0.001 mm 2 China
EDM-boren ZENBANG ZB-03 0.01 mm 1 Zuid-Korea
Miller. TOPINR AVA 0.01 mm 2 Zuid-Korea
Gegoten Matrijzenonderdelen met Nitreerbehandeling | Gereedschapsmateriaal met Hoge Thermische Geleidbaarheid 0

Contactgegevens
Senlan Precision Parts Co.,Ltd.

Contactpersoon: Miss. Merry

Tel.: +8618666474704

Fax: 86-769-81153616

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)