|
Productdetails:
|
| Mould: | Plastic Injection Mould | Material: | 1.2343.1.2344,H13,SKD61,SKH51 |
|---|---|---|---|
| tolerance: | +/-0.005 | Surface treatment: | Polish |
| Standard: | MISUMI/HASCO/DME/PUNCH | Customized: | Available |
| Markeren: | de spelden van de precisiekern,de matrijzenafgietsel van de kernspeld |
||
Core pin insert pins voor medische vorm pipet tips zijn nauwkeurig geproduceerde componenten ontworpen om stabiele geometrie, consistente oppervlakkegehalte en hoge herhaalbaarheid te bereiken.Deze kernpinnen worden geproduceerd met strikte tolerantie en concentriciteitscontrole binnen ±0.005 mm, die een betrouwbare gietprestatie ondersteunt in toepassingen voor medische gereedschappen met een hoge holte en een hoge cyclus.
Vervaardiging op basis van uitsluitend tekeningen van klanten
Tolerantie en concentrisiteit binnen ±0,005 mm
Hoge dimensionale stabiliteit voor precieze medische malen
Geoptimaliseerde oppervlakteafwerking om wrijving en demolding weerstand te verminderen
Geschikt voor structuurvormen met meerdere holtes
Ontworpen voor een consistente prestatie gedurende lange productiecycli
Deze kernspeldpen worden op grote schaal gebruikt in:
Medische injectievormen voor pipetpunten
Precisievormsystemen die een strikte concentriciteitscontrole vereisen
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Projecten voor de vervaardiging van modellen voor medisch verbruiksmateriaal die een herhaalbare nauwkeurigheid vereisen
Exportgerichte productie van medische schimmels
Alle aanvragen zijnindustriële en medische gereedschappen, zonder consumentenbranding.
In een injectievorm voor pipettop dienen kernpins meestal als:
Primaire vormende elementen die de interne geometrie definiëren
Precisie-referentiecomponenten voor concentrische uitlijning
Vervangbare slijtage-onderdelen in vormen met een hoge cyclus
Belangrijkste ontwerpoverwegingen zijn:
Concentrische uitlijning tussen kernspeld en holte
Eenvormige belastingverdeling tijdens injectie en koeling
Compatibiliteit met schimmelventilatie- en koelingsopstellingen
Gemakkelijk te vervangen zonder dat de nauwkeurigheid van de basisvorm wordt beïnvloed
Senlan Precision produceert kernpenpen met behulp van geavanceerde CNC-apparatuur, waaronderMAKINO (Japan)enHARDINGE (VS)precisiebewerkingssystemen.
Tot de productieprocessen behoren:
CNC-draaien en frezen met hoge precisie
met een gewicht van niet meer dan 50 kg
EDM-bewerking voor complexe geometrieën, indien vereist
Gecoördineerde warmtebehandeling en stressverlichting
Bewerkings- en einddimensionale controle
Deze mogelijkheden zorgen voor een stabiele nauwkeurigheid en consistentie van batch tot batch.
Alle kernspeldpen worden geleverd op eenaangepast / OEM / Built-to-Printbasis.
Standaard samenwerkingsworkflow:
Technische tekening en herziening van de vereisten
haalbaarheidsanalyse voor tolerantie en concentriciteit
Bewerkingen en afwerkingen van precisiemateriaal
Afmetings- en concentrisiteitscontrole
Verpakking en exportlevering
Zowel de prototype als de seriële productie worden ondersteund.
De kwaliteitscontrolemaatregelen omvatten:
Verificatie van inkomende materialen
Afmetings- en concentrisiteitscontrole in de belangrijkste fasen
Verificatie van de oppervlakteafwerking
Eindinspectie vóór verzending
Senlan Precision heeft ruime ervaring in het leveren van precisie medische vorm componenten aan internationale klanten met stabiele kwaliteit en gecontroleerde levering.
Pipettepunten, insetsels voor vormholtes
medische vormkernpinnen met speciale geometrieën
Hoogprecise slijtage-onderdelen van malen
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Alle aanverwante producten zijn verkrijgbaar alsmaatwerk / OEM-oplossingen.
Q1: Kunt u een concentrisiteit van ± 0,005 mm garanderen?
De concentriciteit wordt gecontroleerd en geverifieerd volgens de tekenvereisten door middel van precisiebewerking en inspectie.
V2: Zijn deze pinnen verkrijgbaar in standaard maten?
Alle kernpenen worden vervaardigd volgens de tekeningen van de klant.
V3: Ondersteunt u medische gietvormen met een hoge holte?
Deze kernpinnen zijn geschikt voor multi-holte en high-cycle vorm toepassingen.
V4: Welke informatie is vereist voor een offerte?
2D/3D tekeningen, materiaalspecificatie, tolerantie- en concentriciteitsvereisten en orderhoeveelheid.
Voorop maat gemaakte kernpinnen, inzetpinnen voor medische schimmelpipetten, dient u uw technische tekeningen en specificaties in.
Ons engineeringteam zal uw vereisten beoordelen en een gedetailleerde offerte op basis van uw projectbehoeften.
Contactpersoon: Miss. Merry
Tel.: +8618666474704
Fax: 86-769-81153616