Stavax Precision Mould Parts voor Eyeliner. EDM Bewerkte cosmetische pinnen.

Productoverzicht

Op maat gemaakte EDM Stavax plastic vormonderdelen zijn nauwkeurig ontworpen spuitgietpen die zijn ontworpen voor cosmetische vormsystemen met een hoge nauwkeurigheid.Gemaakt van corrosiebestendig Stavax gereedschapstaal en verwerkt door middel van EDM en fijn afwerkingDeze onderdelen zorgen voor dimensionale stabiliteit, oppervlakte-integriteit en een consistente prestatie in meerholte-inspuitvormen.Built-to-Print OEM-basis.

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen

• OEM-productie op maat op basis van tekeningen van klanten

• Stavax roestvrij gereedschapstaal voor corrosiebestendigheid

• EDM-bewerking voor complexe microgeometrieën

• Hoge dimensionale nauwkeurigheid en herhaalbaarheid

• Stabiele prestaties in meerholtevormen

• Fijne oppervlakte afwerking geschikt voor precisie cosmetische gietwerk

• Optioneel polijsten, lappen of coachen

Toepassingen en industrieel gebruik

• Verpakkingsvormen voor cosmetische producten

• Eyeliner- en vormstukken voor kunststofcomponenten van kleine diameter

• Hoogprecisievormen voor producten voor persoonlijke verzorging

• Meerdere holtesystemen voor spuitgietvormen

• Verpakkingsvormen die een schone oppervlakte vereisen

Beschrijving van de vormstructuur en het ontwerp

Injectievormingspins zijn essentiële functionele elementen die worden gebruikt om interne kenmerken, kanalen en fijne details in plastic vormholtes te vormen.
Voor cosmetische vormtoepassingen zijn de belangrijkste ontwerpoverwegingen onder meer:

• Concentriciteit en rechtheid van de pen

• Vlakheid van het oppervlak om stroomvlekken te voorkomen

• nauwkeurig passen bij kern- en holtecomponenten

• Corrosiebestendigheid en slijtage van harsadditieven

Elke pin wordt vervaardigd volgens de door de klant verstrekte specifieke vormstructuur en holteopstelling.

Productiecapaciteit en CNC/EDM-capaciteit

• Bewerkingen met behulp van EDM-bewerkingen voor microgeometrie en complexe geometrie

• CNC-draaien en frezen voor structurele nauwkeurigheid

• fijn slijpen voor de controle van de diameter en de rechtheid

• Handmatig en geautomatiseerd polijsten

• Gecontroleerde warmtebehandeling voor de stabiliteit van het materiaal

• Capaciteit voor prototype, kleine batch en massaproductie

Ontwikkeling op maat en OEM-samenwerkingsproces

1. Teken van de klant of beoordeling van het monster

2. Technische bevestiging van materiaal en toleranties

3. EDM en bewerkingsprocesplanning

4. Productie en verificatie van monsters (indien vereist)

5. Serieproductie met kwaliteitscontrole

Alle projecten volgen eenstrikte OEM / Built-to-Print workflowom de volledige naleving van de specificaties van de klant te waarborgen.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Verificatie van inkomende materialen

• Dimensionale inspectie tijdens het proces

• Eindmeting met behulp van gekalibreerde precisieinstrumenten

• Afwerking van het oppervlak en visuele inspectie

• Inspectierapporten beschikbaar op verzoek

• Ervaring met het ondersteunen van internationale malfabrikanten

Verwante producten (interne links)

• Precision Mold Core Pins

• EDM-schimmelinbrengingen

• Injectievormige schimmelsleeven

• Meerdere holtevormcomponenten

Vaak gestelde vragen (FAQ)

V1: Biedt u standaard spuitgietpen aan?
Nee, alle gietpinnen zijn op maat gemaakt op basis van de tekeningen of specificaties van de klant.

V2: Is EDM-verwerking noodzakelijk voor alle pinnen?
EDM wordt toegepast wanneer complexe geometrie, scherpe interne kenmerken of hoge precisie vereist zijn.

V3: Kunnen deze onderdelen worden gebruikt in meerholtevormen?
Ja, ze zijn ontworpen voor dimensionale consistentie in hoge holtes.

Q4: Kan de oppervlakteafwerking op maat worden gemaakt?
Ja, op basis van de vereisten van de malen kunnen polering, lappen en oppervlaktebehandelingen worden toegepast.

Een citaat krijgen

Voor de prijsstelling en technische evaluatie vanop maat gemaakte EDM Stavax spuitgietpenGelieve uw tekeningen, tolerantievereisten en materiaalspecificaties in te dienen.
Ons engineeringteam zal uw project beoordelen en een technische offerte op maat van uw vormtoepassing verstrekken.