|
Productdetails:
|
| Markeren: | plastiek gevormde delen,plastiek gevormde componenten,Plastic de Poortelektroden van de Injectievorm |
||
|---|---|---|---|
Poortelektroden zijn precisie-EDM-gereedschapsonderdelen die worden gebruikt om poortgebieden, lopende overgangen en stroomkritische functies in kunststof-inspuitvormen te vormen.Senlan Precision produceert op maat gemaakte poortelektroden op basis van de tekeningen van de klant, waardoor een stabiele EDM-prestatie, een nauwkeurige hekgeometrie en een consistente kwaliteit van de vormholte worden gewaarborgd voor injectievormsystemen met één en meerdere holtes.
elektroden voor de verwerking van EDM-oplossingen met een precisiebewerking
Stabiele elektrische ontladingsprestaties voor gecontroleerde materiaalverwijdering
nauwkeurige replicatie van poortgeometrie en stroomprofielen
Geschikt voor onderdelen van spuitgietvormen met een nauwe tolerantie
Consistente prestaties in vormconfiguraties met meerdere holtes
Materiaal en afmetingen op maat
Built-to-Print-productie met strikte afmetingscontrole
Injectievormen voor plastic flessen en sluiting
Vervaardiging uit kunstmatige filamenten
Medisch verbruiksmateriaal en injectiespuitsystemen
Injectievormen voor cosmetische en dagelijkse verpakkingen
Multi-holte en high-output vormontwerpen
Poortelektroden worden gebruikt tijdens EDM-bewerking om poortingangen, lopersverbindingen en stroomgevoelige gebieden in spuitvormholtes te vormen.De elektrode-geometrie beïnvloedt rechtstreeks de balans van de smeltstroomPrecies ontworpen poortelektroden helpen EDM-defecten te minimaliseren, zorgen voor een uniforme holtevorming,en ondersteunt stabiele vormprestaties tijdens lange productiecycli.
Senlan Precision exploiteert een speciale bewerkingsworkflow voor de productie van poortelektroden, waarbij CNC-bewerking en EDM-voorbereidingsprocessen worden gecombineerd.
De productiecapaciteit omvat:
CNC-frezen en draaien voor complexe elektrodeprofielen
Precies slijpen voor het controleren van vlakheid en uitlijning
Profielvorming van elektroden voor EDM voor poort-specifieke geometrieën
Strenge tolerantiecontrole voor herhaalbare bewerkingsresultaten van EDM
Voorbereiding van het oppervlak om een consistente vonkontlading te garanderen
Hoogprecisiebewerkingsapparatuur van:- Ik weet het niet.enHardingondersteunt stabiele nauwkeurigheid en herhaalbaarheid voor aangepaste vormonderdelen.
De klant verstrekt 2D-tekeningen of 3D-vormgegevens
Ingenieursbeoordeling van de poortstructuur en de EDM-eisen
CNC-bewerking en profielvorming van elektroden
Dimensionele controle en kwaliteitscontrole
Eindgoedkeuring en exportverpakking
Verzending volgens de logistieke eisen van de klant
Alle projecten volgen eenBuilt-to-Print OEM-productiemodel.
Inspectie van inkomend materiaal
Dimensionale verificatie tijdens het proces
Eindinspectie vóór verzending
Controle van de consistentie voor batch- en multi-holte projecten
Ruime ervaring in de levering van vormonderdelen aan internationale klanten
Het kwaliteitsmanagement wordt uitgevoerd volgens gestandaardiseerde industriële productieprocedures.
elektroden van koper voor EDM-schimmelholtes
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Injectievormpoortinzetstukken
Meerdere holtevormen
CNC-bewerkte onderdelen voor de vervaardiging van vormgereedschappen
V1: Zijn de poortelektroden standaard of op maat gemaakt?
De poortelektroden worden op maat vervaardigd op basis van de tekening van de malen en de vereisten voor het ontwerp van de poort.
V2: Kunnen deze elektroden worden gebruikt voor multi-holtevormen?
Ja, ze zijn geschikt voor grote holtes die een consistente poortgeometrie nodig hebben.
V3: Welke materialen zijn beschikbaar voor poortelektroden?
De materiaalkeuze is afhankelijk van de prestatievereisten van de EDM en de specificaties van de klant.
V4: Wat is vereist om een offerte aan te vragen?
Technische tekeningen, toepassingsgegevens, hoeveelheid en tolerantievereisten.
Voor technische evaluatie en prijsstelling dient u uw tekeningen en details van de vormtoepassing in te dienen.
Ons ingenieursteam zal een professionele productieoplossing bieden die is afgestemd op uw spuitgietproject.
Contactpersoon: Miss. Merry
Tel.: +8618666474704
Fax: 86-769-81153616