Bottle Cap Mold Guide Components High-Cycle S136 & SKD61 Pins en Bushings

Productoverzicht

SKD61 en S136 vormgidspenen en -buizen zijn precisie-uitlijningscomponenten die worden gebruikt in injectievormen voor plastic flesdeksels.Senlan Precision produceert deze geleidingscomponenten volgens de tekeningen van de klant., waardoor een nauwkeurige positionering, een stabiele vormbeweging en een lange levensduur worden gewaarborgd onder hoge cyclus spuitgietomstandigheden.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Vervaardigd van SKD61 of S136 gereedschapstaal

• Hoge dimensionale nauwkeurigheid voor nauwkeurige afstemming van de malen

• Stabiele prestaties bij herhaalde openings- en sluitingscycli

• Gecontroleerde hardheid en oppervlakteafwerking op basis van de toepassingsbehoeften

• Verminderde slijtage tussen bewegende vormplaten

• Geschikt voor systemen voor het vormen van fleskappen met meerdere holtes

• OEM / maatwerkproductie volgens ingebouwde-op-druk specificaties

Toepassingen / industrieel gebruik

• Plastic injectievormen voor flesdeksels

• Verpakkingsvormen voor afsluitingen en afdichtingsonderdelen

• Hoge snelheid, multi-holte vormsystemen

• Plastic verpakkingsvormen voor medische en hygiënische doeleinden

• Vervaardiging uit machines voor het vervaardigen van elektrische apparaten

Beschrijving van de vormstructuur en het ontwerp

Bij injectievormvormen met flesdeksels zijn de gidspenen en -buizen cruciale uitlijningselementen.zij zorgen voor een nauwkeurige plaatsing tussen de kern en de holteplaten tijdens het openen en sluiten van de malenDe juiste materiaalkeuze en de machinaal nauwkeurigheid helpen bij het minimaliseren van de onregelmatigheden, het verminderen van slijtage en het behoud van een consistente vormprestatie gedurende langere productievelden.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

Senlan Precision past geavanceerde bewerkings- en inspectieprocessen toe om de dimensionale stabiliteit en de oppervlaktekwaliteit te garanderen.- Ik weet het niet.en draai- en slijpapparatuur vanHardingworden gebruikt om aan strenge tolerantie- en concentriciteitsvereisten te voldoen.

Tot de productieprocessen behoren:

• CNC-draaien en frezen

• Precieze slijpwerkzaamheden van geleidingsoppervlakken

• Warmtebehandeling en hardheidscontrole

• Afmetings- en geometrische controle

Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

1. Opdrachtgever verstrekt tekeningen of technische specificaties

2. Materiaal- en tolerantiebeoordeling door het engineeringteam

3. Procesplanning en bewerkingsvoorbereiding

4. Precision manufacturing and in-process inspection (precisieproductie en inspectie tijdens het proces)

5. Eindkwaliteitscontrole

6. Exportveilige verpakking en verzending

Alle gidspenen en -buizen worden strikt vervaardigd onder eenGebouwd om te printen OEM-model.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Inspectie van inkomend materiaal

• In-process dimensiecontrole

• Eindinspectie vóór verzending

• Standaardisering van de kwaliteitsmanagementprocedures

• Ervaring met de levering van vormonderdelen aan internationale klanten

Gerelateerde producten

• van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische voertuigen

• met een diameter van niet meer dan 50 mm

• Meerdere holtevorm-uitlijningscomponenten

• Buitengepaste onderdelen voor spuitgieten

• Precisievorm slijtage-onderdelen

Vragen en antwoorden

V1: Wat is het verschil tussen SKD61 en S136 voor begeleidingsonderdelen?
SKD61 biedt een goede taaiheid en thermische stabiliteit, terwijl S136 een hogere corrosiebestendigheid biedt voor specifieke vormomgevingen.

V2: Zijn deze leidpijnen en busjes gemaakt volgens standaardmaat?
Alle onderdelen worden vervaardigd volgens de tekeningen en specificaties van de klant.

V3: Kunnen deze componenten worden gebruikt in hogesnelheidsvormen met meerdere holtes?
Ja, ze zijn geschikt voor hoge cyclus, multi-holte fles dop vorm systemen.

Q4: Biedt u vormontwerpdiensten?
Nee, we concentreren ons uitsluitend op de productie op basis van de tekeningen van de klant.

Vraag een offerte

Voor een technische offerte dient u tekening, materiaalvereisten, tolerantiegegevens en toepassingsgegevens te verstrekken.
Ons engineering team zal uw verzoek bekijken en dienovereenkomstig reageren.