PET Blow Mould Alignment Pins & Bushings -- Custom CNC Fressing Services

Productoverzicht

PET-flessen blaasvormlocatiepinnen en -buizen zijn precisie-uitlijningscomponenten die worden gebruikt om een nauwkeurige positionering en herhaalbare vormvergrendeling te garanderen in injectie- en blaasvormsystemen.Vervaardigd door middel van CNC-frees- en precisiebewerking, spelen deze onderdelen een cruciale rol bij het handhaven van de vormlijning, het verminderen van slijtage en het garanderen van een stabiele productie.Senlan Precision levert locatiepen en buizen strikt volgens de tekeningen van de klant onder een OEM-productiemodel.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Precisie-locatiepen en -buizen voor systemen voor het blazen van PET-flessen

• CNC-frees- en bewerkingsbewerkingen voor nauwkeurige dimensiebeheersing

• Stabiele uitlijningsprestaties bij herhaaldelijk openen en sluiten van de malen

• Geschikt voor injectie- en blaasgietwerkzaamheden met een hoge cyclus

• Op aanvraag beschikbare materialen en toleranties op maat

• Verbeterde levensduur van de malen door nauwkeurige positionering

• OEM / Built-to-Print-productie op basis van de specificaties van de klant

Toepassingen / industrieel gebruik

• PET-flessenblaasvormen

• Injectie-uitstrekkingsblaasvormingssystemen (ISBM)

• Productielijnen voor verpakkingsflessen

• Vastgemaakte flessen en preformvorm

• Precieze vormrichting en begeleidingstoepassingen

Schimmelstructuur en ontwerp Beschrijving

In de PET-flessen worden de spelds en de buizen tussen de vormplaten geïnstalleerd om een nauwkeurige positionering en herhaalbare uitlijning te garanderen tijdens het sluiten van de vorm.nauwkeurige uitlijning is essentieel om de consistentie van de holte te behouden en onevenwichtige spanningen of vroegtijdig slijtage te voorkomen. Goed bewerkte locatiecomponenten helpen misleidingen te verminderen, de levensduur van de malen te verlengen en een stabiele hogesnelheidsproductie te ondersteunen.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

Senlan Precision produceert locatiepen en busjes met behulp van geavanceerde CNC-frees-, draaibank- en afwerkingsprocessen.- Ik weet het niet.en hoog nauwkeurige apparatuur vanHarding, waardoor de dimensie nauwkeurig en herhaalbaar blijft.

Tot de productieprocessen behoren:

• CNC-frezen en draaien

• Precisieboren en boren

• Afwerking van het oppervlak en controle van toleranties

• Afmetingscontrole en -verificatie

Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

1. Klant indient tekeningen of 3D-modellen

2. Technische beoordeling van toleranties en materialenvereisten

3. CNC-bewerking en procesplanning

4. Vervaardiging en afwerking van precisiemateriaal

5. Kwaliteitscontrole vóór verzending

6. Verpakking en levering voor uitvoer

Alle onderdelen worden geproduceerd onder eenBuilt-to-Print OEM-samenwerkingsmodel.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Inspectie en traceerbaarheid van inkomend materiaal

• Dimensionale controles tijdens het proces

• Eindinspectie vóór verzending

• Standaardisatie van de kwaliteitscontroleprocedures

• Ervaring met de levering van precisievormcomponenten aan internationale klanten

Gerelateerde producten

• van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen of van motorvoertuigen

• Precision mold alignment componenten

• met een gewicht van niet meer dan 50 kg

• Spareonderdelen voor blaas- en spuitvormen

• Op maat gemaakte niet-standaardvormcomponenten

Vragen en antwoorden

V1: Wat is de functie van het lokaliseren van pinnen en busjes in een blaasvorm?
Zij zorgen voor een nauwkeurige uitlijning van de vorm en een herhaalbare plaatsing tijdens elke vormcyclus.

Q2: Kun je alleen volgens de tekeningen van de klant vervaardigen?
Alle onderdelen worden vervaardigd volgens de tekeningen en specificaties van de klant.

V3: Zijn deze onderdelen geschikt voor productie met een hoge cyclus?
Ja, ze zijn ontworpen om een stabiele werking te ondersteunen bij de productie van PET-flessen met een hoge cyclus.

V4: Welke bewerkingsprocessen worden gebruikt?
CNC-frees, draaien, boren en precisie-afwerking worden toegepast op basis van de onderdelengeometrie.

Vraag een offerte

Gelieve tekeningen, materiaalvereisten, tolerantie-specificaties en geschatte hoeveelheden te verstrekken.
Ons technische team zal uw verzoek bekijken en een technische offerte aanbieden.