Custom Double-Start draadkerns. SKD61 & S136 Stalen fleskap vormonderdelen.

Productoverzicht

Deeltjes van dubbele draadkernvormen van kunststof zijn essentiële functionele onderdelen die worden gebruikt in injectievormen voor flesdeksels, waarbij multi-start- of dual-thread-structuren vereist zijn.Vervaardigd van SKD61 of S136 gereedschapstaal, zorgen deze draadkerninvoegingen voor nauwkeurige draadvorming, stabiele demolding en een lange levensduur bij productie met een hoge cyclus.Senlan Precision levert dubbeldraad kernonderdelen die strikt gebaseerd zijn op de tekeningen van de klant onder een OEM-productiemodel.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Dubbeldraadkernontwerp voor complexe draadstructuren voor flesdoppen

• Beschikbare materialen:SKD61 / S136 gereedschapstaal

• Hoge dimensionale stabiliteit voor consistente draadbinding

• Geschikt voor de vorm van een fleskap met meerdere holtes

• Gecontroleerde warmtebehandeling voor slijtvastheid en duurzaamheid

• Precisiebewerking voor betrouwbare vormmontage en -operatie

• Volledig op maat gemaakte productie volgens de specificaties van de klant (OEM / Built to Print)

Toepassingen / industrieel gebruik

• met een diameter van niet meer dan 50 mm

• Verpakkingskappen en -sluiters waarvoor een nauwkeurige draadopstelling vereist is

• Highspeed spuitgieten

• Molden voor verpakkingsdoeleinden met meerdere holtes

• Plastic verpakkingsonderdelen met rotatie-demolding

Schimmelstructuur en ontwerp Beschrijving

In vergelijking met enkeldraad ontwerpen vereisen dubbele draadkernen een strengere controle van de concentriciteit,Een goede materiaalkeuze en bewerkingsnauwkeurigheid zijn essentieel om een soepele ontmanteling en een stabiele draadkwaliteit gedurende de gehele levensduur van de mal te garanderen.Deze kernen zijn meestal geïntegreerd in ontschroeven of draaiende malmechanismen.

Vervaardigingscapaciteit en CNC-bewerking

Senlan Precision produceert dubbele draadkernvormonderdelen met behulp van geavanceerde CNC-bewerking en precisie-afwerkingsprocessen.- Ik weet het niet.en precisie-draaiapparatuur vanHarding, waardoor een stabiele afmetingscontrole en een herhaalbare kwaliteit worden gewaarborgd.

Tot de productieprocessen behoren:

• CNC-draaien en frezen

• Bewerking van profielen van filamenten met hoge precisie

• Warmtebehandeling en hardheidscontrole

• slijpen en secundair afwerken

• Afmetings- en profielcontrole

Ontwikkeling op maat / OEM-samenwerkingsproces

1. Opdrachtgever verstrekt 2D-tekening of 3D-model

2. Technische herziening van de draadontwerp- en materiaalvereisten

3. Bewerkings- en warmtebehandelingsprocesplanning

4. Vervaardiging en afwerking van precisiemateriaal

5. Kwaliteitscontrole en dimensiecontrole

6. Verpakking en levering voor uitvoer

Alle onderdelen worden strikt geproduceerd onderBuilt-to-Print OEM-samenwerkingsmodel.

Kwaliteitscontrole en exportervaring

• Inspectie en traceerbaarheid van inkomend materiaal

• Controle van het profiel en de concentrisiteit van de draad tijdens het proces

• Einddimensionale verificatie vóór verzending

• Standaardisering van de kwaliteitsmanagementprocedures

• Ervaring met de levering van precisievormcomponenten aan internationale klanten

Gerelateerde producten

• met een diameter van niet meer dan 50 mm

• met een gewicht van niet meer dan 10 kg

• Precieze ontschroefing van vormonderdelen

• delen van molden voor fleskappen met meerdere holtes

• Op maat gemaakte niet-standaard plastic vormonderdelen

Vragen en antwoorden

V1: Wat is het voordeel van een dubbele draadkernontwerp?
Dubbele draadkernen maken snellere assemblage en verbeterde draadbinding mogelijk, terwijl de gietdoeltreffendheid behouden blijft.

V2: Welk materiaal moet worden gekozen, SKD61 of S136?
De materiaalkeuze is afhankelijk van het productievolume, de eisen inzake corrosiebestendigheid en de bedrijfsomstandigheden van de mal.

Q3: Kun je alleen op basis van tekeningen produceren?
Alle producten worden vervaardigd volgens de tekeningen en specificaties van de klant.

V4: Zijn deze onderdelen geschikt voor gietvormen met een hoge holte?
Ze zijn ontworpen voor een stabiele prestatie in multi-holte fles dop malen.

Vraag een offerte

Stuur uw tekeningen, materialspecificaties, tolerantievereisten en geschatte orderhoeveelheid.
Ons team van ingenieurs zal uw verzoek bekijken en een technische offerte geven.